产品简介
昆山盘古时代2DP189粉末高速钢是一种采用先进粉末冶金工艺制造的高性能钢材。它具有高硬度、高耐磨性、优异的红硬性和良好的抗回火性能，广泛应用于对材料性能要求极高的工业领域。
化学成分
2DP189粉末高速钢的化学成分经过精心调配，以确保其卓越的性能。其主要成分包括高含量的碳、铬、钼、钒等合金元素，这些元素赋予了钢材高硬度和耐磨性。此外，它还含有一定量的钴元素，进一步提升了材料的红硬性和抗回火性。
性能特性
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高硬度：2DP189粉末高速钢的硬度可达HRC 66-70，这使其在高负荷切削和磨损条件下表现出色。
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高耐磨性：其优异的耐磨性使其在加工高硬度材料时仍能保持较长的使用寿命。
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优异的红硬性：即使在高温环境下，2DP189粉末高速钢也能保持高硬度，适合高温切削。
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良好的抗回火性能：材料在高温回火后仍能保持较高的硬度和强度。
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热处理稳定性：热处理过程中尺寸稳定性好，淬火变形小。
化学成分
元素 含量（%） 碳（C） 3.00 铬（Cr） 20.00 钼（Mo） 2.00 钨（W） 2.00 钒（V） 1.00 特性特长
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高硬度与耐磨性
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硬度可达HRC 65-67，具有极高的耐磨性能，适合高负荷加工。其高碳和高铬含量使其在耐磨性和耐腐蚀性方面表现出色。
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在磨削过程中，2DP189粉末高速钢的高硬度和耐磨性使其成为一种理想的磨具材料，能够在高速旋转的情况下仍然保持良好的切削性能，并且不易变形或磨损。
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优异的红硬性
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在高温环境下，2DP189能够保持较高的硬度和切削性能，适合高温切削和复杂加工。
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高韧性与抗压强度
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粉末冶金工艺使材料内部组织均匀，晶粒细小，韧性高，能够承受较大的冲击负荷。
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良好的加工性能
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具有良好的磨削性能和热处理稳定性，适合进行PVD（物理涂层）和CVD（化学涂层）处理。
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组织均匀性
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采用粉末冶金工艺制造，消除了传统高速钢的偏析问题，材料性能更加均匀。
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耐腐蚀性
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高铬含量赋予2DP189优异的耐腐蚀性，使其在湿润环境下也能保持良好的性能。
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广泛的应用领域
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2DP189粉末高速钢广泛应用于切削工具（如铣刀、钻头、滚刀）、高负荷模具、航空航天零部件等领域。
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应用领域
2DP189粉末高速钢因其卓越的性能，被广泛应用于以下领域：
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切削工具：如铣刀、铰刀、丝锥、拉刀等，适用于加工高硬度和高强度的金属材料。
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模具制造：用于制造高精度模具，如冲孔模、成形模等。
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航空航天：加工高强度和预硬化钢、高硬度合金。
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医疗领域：制造手术刀片和牙科器械，其耐腐蚀性和切削性能使其成为理想的医疗用材料。
热处理工艺
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退火：温度800-880℃，以10-20℃/h炉冷至约600℃。
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淬火：预热温度450-500℃及850-900℃，淬火温度1180-1210℃。
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回火：540-595℃回火3次，硬度可达HRC 66-68。
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