产品简介：CPMM4高速钢
昆山盘古时代CPMM4（CPM M4）是一种高性能粉末冶金高速钢，具有卓越的耐磨性、韧性和高硬度，广泛应用于切削工具、刀具和模具等领域。
产品含量成分
CPMM4高速钢的化学成分如下表所示：
| 成分 | 含量（%） |
|---|---|
| 碳（C） | 1.42 |
| 铬（Cr） | 4.00 |
| 钒（V） | 4.00 |
| 钼（Mo） | 5.25 |
| 钨（W） | 5.50 |
| 锰（Mn） | 0.30 |
| 硫（S） | 0.06 |
这些成分赋予了CPMM4优异的耐磨性和韧性。
性能特性
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高硬度与耐磨性：CPMM4的硬度一般在HRC 60-66之间，耐磨性优于传统高速钢M2，是M2的3-5倍。
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高强度与韧性：CPMM4的韧性约为传统高速钢的2-3倍，能够承受高冲击负荷。
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良好的切削性能：CPMM4具有良好的切削性能，适用于高速切削和加工。
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优异的磨削性：粉末冶金工艺使碳化物分布均匀且细小，CPMM4比传统高速钢更具优异的磨削性。
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热处理性能：CPMM4的热处理温度和时间需要精确控制，以确保其硬度和韧性的平衡。
用途
CPMM4广泛应用于以下领域：
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航空航天：飞机外壳、涡轮机叶片等部件。
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汽车工业：制造汽车零部件，如制动系统。
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机械制造：各类加工工具，如拉刀、铣刀、齿轮滚刀、轧辊、成型刀、冲压凸模、剃齿刀、凹模。
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石油化工：容器和管道等设备。
工艺
CPMM4的热处理工艺如下：
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退火：加热到870°C，保持2小时，以≤15°C/小时的速度冷至540°C，然后炉冷或静止空气冷却至室温。退火硬度BHN 225-255。
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消除应力：退火工件加热到595-700°C，保持2小时，炉冷或静止空气冷却至室温；硬化工件加热到比回火温度低15°C，保持2小时，炉冷或静止空气冷却至室温。
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硬化：预热820-845°C，奥氏体化1025-1205°C保持30-45分钟。切削刀具用1175-1205°C，冷作模具钢用1025-1160°C。淬火介质为空淬或至少2bar压力气淬至50°C以下，或者淬入540°C盐浴/油，并空冷至50°C以下。
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回火：最低540°C回火两次，当从≥1150°C加热淬火，需三次回火，每次回火时间至少保持2小时，回火之间要冷却到室温。
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