产品简介：S390高速钢
昆山盘古时代S390高速钢是一种高性能粉末冶金高速钢，采用先进的粉末冶金技术制造。这种钢材具有优异的耐磨性、高硬度、高韧性和良好的热处理稳定性，广泛应用于高负荷和高耐磨性需求的工具和模具。
产品含量成分
S390高速钢的化学成分如下表所示：
| 成分 | 含量（%） |
|---|---|
| 碳（C） | 1.60-1.64 |
| 铬（Cr） | 4.80 |
| 钼（Mo） | 2.00 |
| 钨（W） | 10.40-10.50 |
| 钒（V） | 4.80-5.00 |
| 钴（Co） | 8.00 |
| 锰（Mn） | 0.30 |
| 硅（Si） | 0.60 |
这些成分赋予了S390高硬度、高耐磨性和良好的抗压强度。
性能特性
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高硬度与耐磨性：S390的硬度可达到HRC 64-67，具有极高的耐磨性。
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良好的韧性：即使在高硬度下，S390仍保持良好的韧性，能够防止开裂和变形。
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优异的红硬性：在高温下仍能保持其硬度和切削性能，适合高速切削。
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强大的抗压强度：适用于承受重负荷的工具制造。
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良好的加工性：包括优秀的研磨性，适合精密加工。
用途
S390高速钢广泛应用于以下领域：
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切削工具：如铣刀、钻头、车刀、丝锥和齿轮刀具等。
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模具制造：如精锻模、热冲模、冲头模等。
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工业刀片：如剪切刀、切纸机刀片。
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塑料模具：镶嵌件、注射筒衬。
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粉末压实工具：粉末成型模具。
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木材加工工具：高耐磨刀具。
工艺
S390的热处理工艺如下：
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退火：加热至770-840℃，保持4小时，以15℃/h的速度在炉中缓慢冷却至740℃，保温2小时，然后关掉炉子，让材料在炉中冷却。退火后硬度：Max 300 Brinell。
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淬火：淬火温度1100-1200℃，油淬或气淬。
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回火：回火温度540-560℃，回火3次，硬度可达到HRC 64-67。
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