产品简介：ACD37冷作模具钢
昆山盘古时代ACD37冷作模具钢是一种高性能真空淬火钢，由日本日立金属（Hitachi）开发。它在日立SGT模具钢的基础上改良而成，具备更高的淬透性、硬度、耐磨性和强度。ACD37特别适用于制造高精度冷作模具、精密五金模具及量规等要求高韧性和耐磨性的零件。
产品含量成分
ACD37冷作模具钢的化学成分如下表所示：
| 成分 | 含量（%） |
|---|---|
| 碳（C） | 0.85 |
| 硅（Si） | 0.25 |
| 锰（Mn） | 2.10 |
| 磷（P） | ≤0.025 |
| 硫（S） | ≤0.010 |
| 铬（Cr） | 1.20 |
| 钼（Mo） | 1.50 |
性能特性
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高硬度与耐磨性：ACD37的硬度可达HRC 60以上，具有优异的耐磨性，适合制造高精度冷作模具。
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高韧性与抗变形性：经过真空淬火处理，ACD37在淬火过程中变形极小，特别适合制造形状复杂、尺寸精度要求高的模具。
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良好的淬透性：ACD37具有良好的淬透性，空冷即可硬化，无需担心淬裂，适合较大截面的模具制造。
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优异的加工性能：该材料易于机械加工，适合制造锋利的刀口和精密零件。
用途
ACD37冷作模具钢广泛应用于以下领域：
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冷冲模具：如冲孔、剪切、修边模具。
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精密五金模具：如量规、顶针、引导套等。
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机械加工零件：如小齿轮、喷嘴、凸轮等。
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高精度工具：如剪刀、圆锯、冷冲模等。
工艺
ACD37冷作模具钢的热处理工艺如下：
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退火：温度750-800℃，保温后缓慢冷却，硬度≤250HB。
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淬火：预热温度600-650℃，淬火温度980-1030℃，油冷。
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回火：温度540-560℃，回火2次，硬度可达HRC 58-62。
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