产品简介：XW-10冷作模具钢
昆山盘古时代XW-10冷作模具钢是一种中合金冷作工模具钢，具有良好的耐磨性、抗崩裂性和淬透性，适合现代热处理加工，同时具备出色的加工和研磨性能。它因其结合了较好的耐磨性和韧性，常被称为“万能”冷作钢。
产品含量成分
XW-10冷作模具钢的化学成分如下表所示：
| 元素 | 含量（%） |
|---|---|
| 碳（C） | 1.00 |
| 硅（Si） | 0.30 |
| 锰（Mn） | 0.60 |
| 铬（Cr） | 5.30 |
| 钼（Mo） | 1.10 |
| 钒（V） | 0.20 |
这些成分赋予了XW-10良好的耐磨性、抗崩裂性和淬透性。
性能特性
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良好的机械加工性能：易于进行切割、冲压和弯曲，适合各种加工工艺。
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高抗压强度：淬火后硬度可达62 HRC，具有较高的抗压强度。
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良好的淬透性：淬火时尺寸变化小，具有良好的尺寸稳定性。
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良好的耐磨性：具有优异的耐磨性，适合高磨粒磨损的加工环境。
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良好的抗崩角性和抗开裂性：在切削加工中，XW-10良好的韧性使切削刃具备良好的抗崩角性能。
用途
XW-10冷作模具钢广泛应用于以下领域：
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冲切加工：如落料、冲孔、穿孔、裁剪、剪切、修边、切断等。
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成型加工：如弯曲、拉伸、深拉、卷边、旋压成型等。
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其他应用：如压印模、管材和型材成型轧辊、冷态复模用母模、量规、量具、导轨、轴套、套筒、平板、磨损性塑料成型模和型芯。
工艺
XW-10冷作模具钢的热处理工艺如下：
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软性退火：在保护气氛中加热到850℃均热后，以每小时10℃炉冷至650℃，然后空冷。
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消除应力：模具经粗加工后，应加热至650℃，均热保温2小时，缓慢冷却至500℃，然后空冷。
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淬火：预热温度650–750℃和750℃–900℃，奥氏体化温度925–970℃，通常选择940–960℃。
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淬火介质：盐浴炉或流化床炉中180-220℃或450-550℃分级淬火，循环气体或空气，真空炉中足够正压的高速气体，油（仅适用于小并且不复杂的工具）。
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回火：回火温度180°C/250°C/300°C/400°C，回火两次，每次至少保温2小时，最低回火温度180°C。
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