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C17500铍铜：卓越性能助力高端制造

性能特性

• 高强度与高硬度：C17500铍铜经过固溶及时效硬化处理后，具有很高的强度和硬度，其抗拉强度可达1100MPa以上，硬度范围为160-240HB，能够满足高强度应用的需求。
• 优异的导电与导热性能：该合金的导电率为纯铜的45%-65%，导热系数为225W/(m·K)以上，这使得它在需要散热及载流的场合表现出色。
• 良好的耐腐蚀性：C17500铍铜在多种腐蚀环境中表现出色，例如在海水中耐蚀速度仅为（1.1-1.4）×10⁻²mm/年，腐蚀深度为（10.9-13.8）×10⁻³mm/年，即使在硫酸介质中也具有良好的耐腐蚀性。
• 无磁性与耐磨性：这种合金具有无磁性，且耐磨性好，适用于需要无磁环境或高耐磨性的应用场合。
• 优异的加工性能：C17500铍铜具有良好的切削加工性能，加工表面质量优良，能够满足高精度加工的要求。

  C17500 铍铜性能成分和特性特长

  化学成分

  • 铜 (Cu)：余量（≥98.5%）
  • 铍 (Be)：0.40%-0.70%
  • 钴 (Co)：2.4%-2.7%
  • 镍 (Ni)：≤0.3%
  • 铁 (Fe)：≤0.10%
  • 铝 (Al)：≤0.02%
  • 硅 (Si)：≤0.20%
  • 杂质：Pb≤0.005%

  物理性能

  • 密度：8.75 g/cm³
  • 比热容：420 J/(kg·K)
  • 导电率：45%-60% IACS（时效态）
  • 导热系数：220-225 W/(m·K)
  • 弹性模量：120 GPa
  • 热膨胀系数：17.3×10⁻⁶/℃

  力学性能

  • 抗拉强度 (σb)：800-1200 MPa（时效态）
  • 屈服强度 (σ0.2)：700-900 MPa（时效态）
  • 延伸率 (δ10)：≥12%（时效态）
  • 硬度 (HRB)：80-90（时效态）
  • 硬度 (HB)：≤50（棒材固溶态）

  化学性能

  • 耐腐蚀性：在大气、淡水和海水中具有很高的化学稳定性，晶间腐蚀倾向性小，并能耐冲击腐蚀。在稀酸和磷酸等介质中有良好的耐蚀性，但在潮湿氨、硝酸、珞酸性溶液中腐蚀速度较快。
  • 抗氧化性：氧化抗性优于紫铜。

  工艺性能

  • 加工性能：在固溶退火状态下，具有良好的冷加工性能（如弯曲、冲压、拉拔）。加工成型后通过时效处理获取最终高强度。可机加工性尚可，但通常不如铅黄铜等易加工合金，需要采用锋利的刀具和适当的参数。
  • 热处理：
    • 固溶处理：920±10℃×30min→水淬
    • 时效硬化：480±10℃×4h→空冷

  特性特长

  1. 高强度与高硬度：通过沉淀硬化（时效）热处理，C17500铍铜可达到超高强度，抗拉强度可达1200 MPa，硬度可达33-42 HRC。
  2. 良好的导电性和导热性：电导率可达45%-60% IACS，导热系数为220-225 W/(m·K)，适用于需要散热及载流的场合。
  3. 优良的抗疲劳性：非常抵抗在反复应力作用下的失效，适用于弹簧和承受振动载荷的零件。
  4. 良好的耐腐蚀性：在多种腐蚀环境中表现出色，优于许多其他铜合金和高强度钢。
  5. 无磁性和无火花：本质上是无磁性的，并且在冲击或摩擦时不会产生火花，适用于需要无磁环境或高耐磨性的应用场合。
  6. 高温稳定性：在高温环境下（如300℃）仍能保持较高的强度和导电性，适用于高温弹性部件。
  7. 尺寸稳定性：时效硬化处理可释放应力，确保加工后的尺寸稳定性，加上良好的导热性，使其成为制作模具的绝佳材料。

  C17500铍铜凭借其卓越的性能和广泛的应用领域，成为高端制造业中不可或缺的材料。

用途

• 模具制造：由于其高导热性、抗腐蚀性和良好的抛光性，C17500铍铜被广泛应用于注塑模具、吹塑模具中的嵌件和型芯，能够有效降低热集中区的温度，简化或取消冷却水通道的设计，缩短产品生产周期。
• 电子行业：在电子元件制造中，如电阻电极、电刷针、接触件等，C17500铍铜的高导电性和耐磨性使其成为理想的材料。
• 汽车与航空航天：在汽车涡轮增压器的传感器弹片、航空发动机的燃油喷嘴弹簧等高温弹性部件中，C17500铍铜能够承受高温并保持稳定的性能。

工艺