诚信为本KG4钨钢金,源头采购,行业经验丰富,用心服务

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KG4钨钢以其高硬度、高耐磨性、良好的抗冲击性和热稳定性,成为机械加工、模具制造、汽车制造和航空航天等领域的理想材料。本文详细介绍KG4钨钢的成分、性能特性、用途及生产工艺,帮助您深入了解这一高性能材料。

产品简介

昆山盘古时代KG4钨钢是一种钨钴类硬质合金,主要成分包括碳化钨(WC)和钴(Co)。这种合金具有高硬度、高强度和良好的耐磨性,适用于多种加工场景。

产品含量成分

KG4钨钢的主要化学成分如下(质量百分比):
  • 碳化钨(WC):约84%
  • 钴(Co):约16%
这种成分组合使得KG4钨钢具有以下性能特点:
  • 密度:约14.0-14.5 g/cm³
  • 抗弯强度:≥2500 MPa
  • 硬度:85-87 HRA

性能特性

  • 高硬度与耐磨性:KG4钨钢的硬度极高,通常在85-87 HRA之间。这种高硬度使其在加工高硬度材料时表现出色,能够有效减少刀具磨损,延长刀具寿命。
  • 高强度与抗冲击性:KG4钨钢具有高强度和良好的抗冲击性,能够承受较大的切削力和冲击力。其抗弯强度≥2500 MPa,这使得它在加工过程中不易断裂,保证了加工的稳定性和可靠性。
  • 良好的加工性能:尽管KG4钨钢具有高硬度和高强度,但其加工性能仍然良好。它可以通过电火花加工(EDM)、慢走丝线切割、激光加工等特殊加工方法进行精加工。
  • 良好的热稳定性:KG4钨钢在高温环境下能够保持稳定的性能,不会因温度升高而发生明显的性能下降。这种热稳定性使得KG4钨钢在高温加工环境中表现出色,能够有效提高加工效率和产品质量。

用途

KG4钨钢广泛应用于以下领域:
  • 模具制造:特别适用于制造各种高精度、高寿命的模具,如冲压模具、注塑模具、压铸模具等。
  • 机械加工:用于制造各种切削工具、钻头、铣刀等,能够提高加工效率和加工质量。
  • 矿业与地质勘探:在矿业开采和地质勘探中,用于制造钻头、凿岩工具等,能够有效提高工具的使用寿命和工作效率。
  • 汽车制造:在汽车零部件的加工和制造中,KG4钨钢的高硬度和耐磨性使其成为理想的选择。

工艺

KG4钨钢的生产工艺对性能有着重要影响。主要工艺流程包括:
  1. 粉末制备:通过高纯度的钨粉和钴粉混合,制备出均匀的合金粉末。
  2. 压制:将合金粉末在高压下压制成型,确保粉末的均匀分布和高密度。
  3. 烧结:在高温下进行烧结,使粉末颗粒相互结合,形成致密的合金结构。
  4. 后处理:根据需要进行磨削、涂层等后处理工艺,提高合金的表面质量和性能。

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