产品简介
昆山盘古时代CDKR887钨钢是一种高性能的硬质合金材料，主要由碳化钨（WC）和钴（Co）组成。它具有极高的硬度、良好的耐磨性和韧性，能够满足多种高精度加工需求。
产品含量成分
CDKR887钨钢的主要化学成分如下（质量百分比）：
| 元素 | WC | Co |
|---|---|---|
| 成分 | 85% | 15% |
这种成分组合使得CDKR887钨钢具有以下性能特点
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密度：14.6-15.0 g/cm³
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硬度：89.7-90.7 HRA
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抗弯强度：435,000 磅/in²
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抗压强度：700,000 磅/in²
性能特性
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高硬度与耐磨性：CDKR887钨钢的硬度极高（89.7-90.7 HRA），能够在高硬度难加工材料的切削加工中保持刀具的锋利度，减少磨损，延长刀具使用寿命。
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良好的韧性：虽然硬度极高，但CDKR887钨钢的韧性也较好，能够承受一定程度的冲击力，不易断裂。
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高强度：CDKR887钨钢的抗弯强度高（435,000 磅/in²），能够承受高强度的加工负荷。
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耐高温与耐腐蚀：CDKR887钨钢具有良好的耐热性能和耐腐蚀性能，能够在高温和腐蚀性环境中保持其优良的性能。
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高精度加工能力：由于其高硬度和耐磨性，CDKR887钨钢能够实现高精度的加工，保证加工零件的尺寸精度和表面质量。
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良好的导热性：CDKR887钨钢具有良好的导热性，在加工过程中能够快速传导热量，避免因高温导致的材料变形或损坏。
用途
CDKR887钨钢广泛应用于以下领域
模具制造：特别适用于制造各种高精度、高寿命的模具，如冲压模具、注塑模具、压铸模具等。
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机械加工：用于制造各种切削工具、钻头、铣刀等，能够提高加工效率和加工质量。
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矿业与地质勘探：在矿业开采和地质勘探中，用于制造钻头、凿岩工具等，能够有效提高工具的使用寿命和工作效率。
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汽车制造：在汽车零部件的加工和制造中，CDKR887钨钢的高硬度和耐磨性使其成为理想的选择。
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航空航天：在航空航天领域，CDKR887钨钢被用于制造各种高精度零部件，如发动机叶片、涡轮盘等。
工艺
CDKR887钨钢的生产工艺对性能有着重要影响。主要工艺流程包括
粉末制备：通过高纯度的钨粉和钴粉混合，制备出均匀的合金粉末。
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压制：将合金粉末在高压下压制成型，确保粉末的均匀分布和高密度。
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烧结：在高温下进行烧结，使粉末颗粒相互结合，形成致密的合金结构。
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后处理：根据需要进行磨削、涂层等后处理工艺，提高合金的表面质量和性能。
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