
YXR7高速钢:高性能工具钢,助力工业制造
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高耐磨性:能够有效抵抗切削过程中的磨损,延长工具使用寿命。
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高红硬性:在高温环境下仍能保持良好的硬度和切削性能。
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高韧性:在高强度切削条件下,不易崩刃,确保加工稳定性。
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良好的淬透性:淬火后能够获得均匀的硬度分布,进一步提升工具性能。
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碳 (C):0.80 – 0.90%
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钨 (W):5.50 – 6.50%
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钼 (Mo):4.50 – 5.50%
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铬 (Cr):3.75 – 4.25%
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钒 (V):1.75 – 2.25%
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钴 (Co):1.00 – 1.50%
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锰 (Mn):0.20 – 0.40%
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硅 (Si):0.20 – 0.40%
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硫 (S):< 0.03%
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磷 (P):< 0.03%
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硬度:淬火后硬度可达HRC62-68,回火后硬度保持在HRC60-65。
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耐磨性:在高负荷切削条件下,具有优异的耐磨性能。
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红硬性:在高温环境下(600℃左右)仍能保持高硬度和切削性能。
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韧性:良好的韧性使其在高强度切削时不易崩刃。
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切削工具:制造高精度车刀、铣刀、刨刀、钻头等。
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模具制造:用于制造冷冲模、热冲模、拉伸模等。
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机械加工:适用于加工高强度钢、不锈钢、铸铁等难加工材料。
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航空航天:用于制造高精度的航空零部件。
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汽车制造:用于制造汽车发动机零部件、传动系统零部件等。
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原材料采购:精选优质矿石,确保成分纯净。
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熔炼:采用先进的真空熔炼技术,确保成分均匀。
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锻造:经过高温锻造,细化晶粒,提升材料韧性。
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热处理:精确控制淬火和回火温度,确保硬度和韧性平衡。
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检测:严格的质量检测流程,确保每一批次产品符合标准。
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