产品简介:20Cr13不锈钢
一、产品概述
二、化学成分
元素 | 含量范围(质量百分比) |
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碳(C) | 0.16% – 0.25% |
铬(Cr) | 12.00% – 14.00% |
硅(Si) | ≤1.00% |
锰(Mn) | ≤1.00% |
磷(P) | ≤0.035% |
硫(S) | ≤0.030% |
镍(Ni) | 允许含有≤0.60% |
三、性能
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机械性能:
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抗拉强度:≥635 MPa(淬火回火后)
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屈服强度:≥440 MPa(淬火回火后)
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延伸率:≥20%(淬火回火后)
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断面收缩率:≥50%(淬火回火后)
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冲击功:≥63 J(淬火回火后)
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硬度:退火状态下≤223 HB;淬火回火后≤192 HB
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耐腐蚀性:
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20Cr13具有良好的耐腐蚀性,能够抵抗大多数常见化学物质的腐蚀,适用于潮湿和腐蚀环境。
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加工性能:
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20Cr13具有良好的加工性能,热处理状态下可切削性好,可加工成各种形状和尺寸。
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四、产品型号与规格
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板材:厚度1mm-100mm,宽度500mm-2000mm,长度1000mm-6000mm
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棒材:直径1mm-400mm
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管材:可根据客户需求定制不同尺寸和规格的无缝管和焊管
五、热处理工艺
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退火:800-900℃缓冷或约750℃快冷。
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淬火:920-980℃油冷。
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回火:600-750℃快冷。
六、应用领域
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刀具制造:如刀片、手术刀具等。
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轴承制造:适用于高负荷的机械轴承和汽车零件。
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医疗器械:如外科手术器具等。
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纺织机械:用于制作锭杆、导针等零部件。
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汽轮机叶片:淬火状态下硬度高,耐蚀性良好。
七、服务与支持
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源头厂家直供:确保产品质量稳定可靠。
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精确加工:根据客户需求提供定制化加工服务。
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专业售后:提供全方位的售后支持,解决您的后顾之忧。
二、性能
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机械性能:
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抗拉强度:≥635 MPa(淬火回火后)。
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屈服强度:≥440 MPa(淬火回火后)。
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延伸率:≥20%(淬火回火后)。
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断面收缩率:≥50%(淬火回火后)。
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冲击功:≥63 J(淬火回火后)。
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硬度:退火状态下≤223 HB;淬火回火后≥192 HB。
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物理性能:
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密度:7.75 g/cm³。
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熔点:约1470~1510°C。
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比热容:0.46 kJ/(kg·K)(0~100°C)。
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热导率:22.2 W/(m·K)(0~100°C),26.4 W/(m·K)(0~500°C)。
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线膨胀系数:10.3×10⁻⁶/K(0~100°C),12.2×10⁻⁶/K(0~500°C)。
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电阻率:0.55 Ω·mm²/m(20°C)。
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弹性模量:200 kN/mm²(20°C)。
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耐腐蚀性:
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20Cr13不锈钢具有良好的耐腐蚀性,能够抵抗大多数常见化学物质的腐蚀,适用于潮湿和腐蚀环境。但由于其较高的碳含量,耐腐蚀性能相对较弱,建议在腐蚀环境下使用时采取防护措施。
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加工性能:
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20Cr13具有良好的冷加工性能,如冷拔、冷轧等,加工后可获得较高的强度和硬度。
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热加工性能良好,可在适当温度下进行锻造、热轧等工艺,降低材料强度和硬度,提高可加工性。
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三、特性特长
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高硬度:
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经过淬火和回火处理后,硬度可达50-55 HRC,适用于制造高硬度和耐磨性的零部件。
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高强度:
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淬火回火后,抗拉强度≥635 MPa,屈服强度≥440 MPa,具备较高的机械强度。
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良好的耐腐蚀性:
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含有12.00%-14.00%的铬元素,使其在弱酸、弱碱和潮湿环境中表现出良好的耐腐蚀性。
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良好的加工性能:
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在热处理状态下具有良好的切削性能,可加工成各种形状和尺寸。
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磁性:
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20Cr13不锈钢具有磁性,这在某些应用中是一个重要的特性。
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四、应用领域
20Cr13不锈钢因其优异的性能,广泛应用于以下领域:-
刀具制造:如刀片、手术刀具等。
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轴承制造:适用于高负荷的机械轴承和汽车零件。
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医疗器械:如外科手术器具等。
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纺织机械:用于制作锭杆、导针等零部件。
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汽轮机叶片:淬火状态下硬度高,耐蚀性良好。
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食品加工设备:由于其良好的卫生性能,适用于制造食品加工设备和厨具。
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