
产品简介
产品型号特性
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化学成分
HAP10高速钢的化学成分如下:元素 含量范围(%) 碳(C) 1.30 – 1.40 铬(Cr) 4.50 – 5.50 钼(Mo) 5.50 – 6.50 钨(W) 2.50 – 3.50 钒(V) 3.60 – 4.00 -
性能特点
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高硬度与耐磨性:HAP10的硬度可达HRC 62-65,耐磨性出色,适合高负荷加工。
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优异的红硬性:在高温环境下仍能保持较高的硬度和切削性能。
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高韧性:粉末冶金工艺使材料内部组织均匀,韧性高,适合制造复杂形状的工具。
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良好的加工性能:具有良好的磨削性能和热处理稳定性。
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适合涂层处理:HAP10适合PVD涂层处理,进一步提升表面硬度和耐磨性。
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供货状态
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硬度:退火态,硬度≤269 HBS。
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规格:提供多种规格,包括圆钢、扁钢、盘元等。
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应用领域
HAP10高速钢广泛应用于以下领域:-
切削工具:如铣刀、钻头、滚刀、丝锥等。
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冲压模具:适用于高硬度材料的冲压和成型。
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塑料模具:用于制造螺杆、料筒、喷嘴等部件。
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半导体模具:如型腔、滑块等。
HAP10高速钢特性特长
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高硬度与耐磨性
HAP10高速钢的硬度可达HRC 62-66,具有优异的耐磨性,适合高负荷加工。 -
优异的红硬性
在高温环境下仍能保持较高的硬度和切削性能,适合高温切削和复杂加工。 -
高韧性
粉末冶金工艺使材料内部组织均匀,晶粒细小,韧性高,适合制造复杂形状的工具。 -
良好的加工性能
HAP10具有良好的磨削性能和热处理稳定性,适合进行PVD涂层处理。 -
组织均匀
采用粉末冶金工艺,消除了传统熔铸高速钢的偏析问题,材料性能更加均匀。 -
热处理性能稳定
HAP10在热处理过程中表现出良好的稳定性,淬透性高,变形小。 -
适用范围广
广泛应用于切削工具(如铣刀、钻头、滚刀)、冲压模具、塑料模具、半导体模具等领域。
总结
HAP10高速钢凭借其高硬度、优异的耐磨性和红硬性,成为高性能切削工具和模具制造的理想材料。其先进的粉末冶金工艺和均匀的组织结构使其在航空航天、汽车制造和机械加工等领域得到广泛应用。 -
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