产品简介
2DP189粉末高速钢是一种高性能的粉末冶金高速钢，采用先进的粉末冶金工艺制造，具有高硬度、高耐磨性、优异的红硬性和良好的抗回火性能。其独特的化学成分和制造工艺使其在高硬度的同时保持良好的韧性，能够满足高速切削和高温加工的要求。
产品型号特性
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化学成分
元素 含量（%） 碳（C） 3.00 铬（Cr） 20.00 钼（Mo） 2.00 钨（W） 2.00 钒（V） 1.00 2DP189粉末高速钢的碳和铬含量极高，使其具有极高的硬度和耐磨性。 -
性能特点
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高硬度与耐磨性：硬度可达HRC 65-67，耐磨性能出色，适合高负荷加工。
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优异的红硬性：在高温环境下仍能保持较高的硬度和切削性能。
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高韧性：粉末冶金工艺使材料内部组织均匀，韧性高，适合制造复杂形状的工具。
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良好的加工性能：具有良好的磨削性能和热处理稳定性。
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适合涂层处理：是PVD（物理涂层）和CVD（化学涂层）的良好基底材料。
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供货状态
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硬度：退火态≤300 HB，淬火后硬度可达HRC 65-67。
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供货形态：盘元、圆钢、板材、锻坯、扁钢等。
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热处理工艺
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退火：在保护气体内，850-900℃软退火3小时，随后缓冷至700℃，空冷。
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淬火：1050-1180℃淬火，缓冷至40-50℃。
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回火：建议560℃回火3次，每次至少1小时，回火间冷却至室温。
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应用领域
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切削工具：如铣刀、钻头、滚刀、丝锥等。
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模具制造：高负荷冲压模具、注塑模具。
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航空航天：高温轴承、发动机部件。
特性特长
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高硬度与耐磨性
2DP189粉末高速钢的硬度可达HRC 65-67，具有极高的耐磨性能，适合高负荷加工。其高碳和高铬含量使其在耐磨性和耐腐蚀性方面表现出色。 -
优异的红硬性
在高温环境下，2DP189能够保持较高的硬度和切削性能，适合高温切削和复杂加工。 -
高韧性与抗压强度
粉末冶金工艺使材料内部组织均匀，晶粒细小，韧性高，能够承受较大的冲击负荷。 -
良好的加工性能
2DP189粉末高速钢具有良好的磨削性能和热处理稳定性，适合进行PVD（物理涂层）和CVD（化学涂层）处理。 -
组织均匀性
采用粉末冶金工艺制造，消除了传统高速钢的偏析问题，材料性能更加均匀。 -
耐腐蚀性
高铬含量赋予2DP189优异的耐腐蚀性，使其在湿润环境下也能保持良好的性能。 -
广泛的应用领域
2DP189粉末高速钢广泛应用于切削工具（如铣刀、钻头、滚刀）、高负荷模具、航空航天零部件等领域。总结
2DP189粉末高速钢凭借其高硬度、优异的耐磨性和红硬性，成为高性能切削工具和模具制造的理想材料。其先进的粉末冶金工艺和均匀的组织结构使其在航空航天、汽车制造和机械加工等高要求领域得到广泛应用
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批发国内外知名模具钢、铝材、合金钢、不锈钢。发布者：盘古时代金属材料，转载请注明出处：https://www.jspgsd.com/alloy/8058.html
