厂家直营KD11MAX冷作模具钢，专业提供，质优价廉，现货供应-盘古时代

厂家直营KD11MAX冷作模具钢，专业提供，质优价廉，现货供应

一、产品简介

KD11MAX冷作模具钢是一种高性能的冷作模具钢，由日本高周波开发，是SKD11的升级版。它具有优异的耐磨性、高韧性、低热处理变形以及良好的切削性能，广泛应用于高精度、高负荷的冷作模具制造。

KD11MAX通过优化碳化物分布和合金成分，显著提升了模具的使用寿命和加工效率。其硬度可达HRC58-62，耐磨性和韧性均优于传统SKD11。

二、型号特性

1. 高韧性与抗裂性

KD11MAX的韧性是SKD11的两倍以上，有效减少开裂和崩角问题，延长模具寿命。
即使硬度达到HRC62，其韧性仍比SKD11高出1.3倍。

2. 优异的耐磨性

KD11MAX通过碳化物控制技术，获得了与SKD11相同的耐磨性，同时减少了粗大碳化物的含量。

3. 高疲劳强度

疲劳极限比SKD11提高约1.4倍，高应力下的使用寿命提升约5倍。

4. 优秀的表面处理特性

硬度更高（最高可达HRC62），表面处理镀层的密闭性更好，镀层剥落负重比SKD11提高约1.8倍。

5. 低热处理变形

热处理变形量和方向性差异比SKD11减少约50%，热处理后无需修正，提高模具制造效率。

6. 良好的切削性

切削性能是SKD11的两倍以上，显著缩短加工时间，降低模具成本。

三、热处理条件

淬火温度：1020-1040℃，气冷。
回火温度：480-530℃或150-250℃，自然冷却。
硬度范围：淬火回火后硬度为HRC58-62。

四、应用领域

KD11MAX适用于以下领域：

冲裁模具：如冲孔模、落料模。
冷作成形模具：如拉深模、胀形模。
刀具制造：如冲头、切刀。
汽车零部件模具：如汽车冲压模具。
家电部件冲压模具：如家电外壳模具。

一、性能特点
1. 高硬度与耐磨性
  KD11MAX经过淬火和回火处理后，硬度可达HRC58-62，耐磨性与SKD11相当，同时减少了粗大碳化物的含量。
2. 高韧性
  KD11MAX的韧性是SKD11的两倍以上，即使硬度达到HRC62，其韧性仍比SKD11高出1.3倍以上。
3. 优秀的耐疲劳特性
  疲劳极限比SKD11提高约1.4倍，高应力下的使用寿命提升约5倍。
4. 优秀的表面处理特性
  硬度更高（最高可达HRC62），表面处理镀层的密闭性更好，镀层剥落负重比SKD11提高约1.8倍。
5. 低热处理变形
  热处理变形量和方向性差异比SKD11减少约50%，热处理后无需修正，提高模具制造效率。
6. 优秀的切削性
  切削性能是SKD11的两倍以上，显著缩短加工时间，降低模具成本。
二、化学成分

KD11MAX的具体化学成分未公开，但其主要合金元素包括碳（C）、铬（Cr）、钼（Mo）、钒（V）等。

三、特性特长
1. 延长模具寿命
  KD11MAX通过优化碳化物分布和合金成分，显著提升了模具的使用寿命。
2. 提高模具制造效率
  KD11MAX的热处理变形小，切削性能优异，能够显著缩短加工时间和成本。
3. 优异的加工性
  KD11MAX的加工性能优于SKD11，热处理后仍可进行切削加工。
4. 高耐热性
  KD11MAX在高温环境下仍能保持较高的硬度和耐磨性。
四、热处理条件
- 淬火温度：1020-1040℃，气冷。
- 回火温度：480-530℃或150-250℃，自然冷却。
- 淬火回火后硬度：HRC58-62。
五、应用领域

KD11MAX广泛应用于以下领域：
- 冲裁模具：如冲孔模、落料模。
- 冷作成形模具：如拉深模、胀形模。
- 刀具制造：如冲头、切刀。
- 汽车零部件模具：如汽车冲压模具。
- 家电部件冲压模具：如家电外壳模具。