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产品简介：KD11S冷作模具钢

KD11S冷作模具钢是一种高性能的铬钼钒合金工具钢，具有高硬度、高耐磨性和良好的韧性。它适用于制造高精度、高寿命的冷作模具，如冷冲压模、拉伸模、冲孔模等。KD11S钢在热处理后能够保持优异的尺寸稳定性和抗变形能力，同时具备良好的加工性能。

主要特点

高硬度与耐磨性：热处理后硬度可达HRC 60-62，耐磨性能优异。
良好的韧性：在高硬度的基础上保持良好的韧性，适合复杂模具制造。
尺寸稳定性：淬透性好，热处理变形小，适合高精度模具。
加工性能优良：切削性能良好，易于加工成型。
抗腐蚀性：具有良好的抗腐蚀性能，适合电蚀加工。

化学成分

元素	含量
碳 (C)	0.51%
硅 (Si)	0.95%
锰 (Mn)	0.30%
铬 (Cr)	5.00%
钼 (Mo)	1.40%
钒 (V)	1.40%

这些成分赋予了KD11S钢优异的耐磨性、高韧性和良好的淬透性。

产品型号特性：KD11S

型号：KD11S
交货状态：软性退火至硬度约240 HB。
主要特性：
- 高硬度与耐磨性，适合高精度模具制造。
- 良好的淬透性，热处理变形小。
- 加工性能优良，刃口锋利保持性好。
- 适合电蚀加工，模具表面质量高。

热处理工艺

退火：750-800℃，控制冷却速率10-20℃/小时，冷却至600℃后空冷。
淬火：1050-1100℃，油冷或盐浴淬火。
回火：根据所需硬度选择回火温度，通常为550-600℃，保温时间至少2小时。

1.应用领域

KD11S冷作模具钢广泛应用于以下领域：

冷冲压模具（如冲孔模、拉伸模）。
塑胶模具。
厚板冲压成型、拉深、压花。
形状复杂的冷挤压模、轧辊、剪切刀刃

2. 性能特点
- 高硬度与耐磨性：淬火后硬度可达HRC 60-62，耐磨性能优异。
- 良好的韧性：在高硬度的基础上保持良好的韧性，减少了模具在使用过程中出现裂纹和崩裂的风险。
- 尺寸稳定性：淬透性好，热处理变形小，适合高精度模具制造。
- 加工性能优良：切削性能良好，加工效率高，热处理后仍可进行切削加工。
- 抗腐蚀性：具有良好的抗腐蚀性能，在酸、碱等腐蚀介质中具有较好的稳定性。
3. 特性特长
- 卓越的加工性能：加工性能比JIS SKD11模具钢提高30%，刀具和砂轮磨损减少18%。
- 热处理后的被切削性：热处理后仍可进行切削加工，如在硬度60HRC下仍可进行攻螺纹加工。
- 高疲劳强度和耐磨性：相对于SKD11，KD11S具有更高的疲劳强度和耐磨性。
- 适用于复杂模具：由于其良好的韧性和耐磨性，KD11S适用于制造复杂形状的模具。
4. 应用领域

KD11S冷作模具钢广泛应用于以下领域：
- 冷冲压模具：如冲孔模、拉伸模、修边模。
- 精密冲压模具：适用于对韧性和耐磨性能要求严格的精密冲压模具。
- 压模、轧辊、量规：用于制造压模、轧辊、量规等。
- 其他应用：如塑料模具、铸造模具、压铸模具等。