
SKS93冷作模具钢性能、成分与特性特长
1. 化学成分
元素 | 含量范围 |
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碳 (C) | 1.00-1.10% |
硅 (Si) | ≤0.50% |
锰 (Mn) | 0.80-1.10% |
磷 (P) | ≤0.030% |
硫 (S) | ≤0.030% |
铬 (Cr) | 0.20-0.60% |
2. 性能特点
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高硬度与耐磨性:SKS93淬火后硬度可达HRC 60以上,具有优异的耐磨性能。
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良好的淬透性:淬火变形小,尺寸稳定性好,适合高精度模具。
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高韧性:在高硬度的基础上保持良好的韧性,适合复杂模具制造。
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加工性能优良:球化退火软化组织易于切削加工。
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抗腐蚀性:具有良好的抗腐蚀性能,适合电蚀加工。
3. 特性特长
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高淬透性:真空脱气精炼钢,质量稳定,淬透性良好。
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良好的尺寸稳定性:淬火和回火后尺寸变化小。
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高耐磨性:淬火后表面硬度高,耐磨性好。
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适用于多种冷加工应用:广泛用于冲裁、冲孔、穿孔、裁剪切、修边、削边等。
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良好的机加工性能:淬火时良好的尺寸稳定性,淬火或及回火后表面高硬度高韧性兼备。
4. 应用领域
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冷作模具:如冲裁模、冲孔模、拉伸模、修边模。
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量具与工具:如量规、车床顶针、导套、顶杆。
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刀具制造:如中小型钻头、螺丝攻、丝锥、小齿轮、活塞、喷嘴、凸轮。
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其他应用:如短冷剪、锻件的切断和修边、弯曲、拉伸、深拉、边轧、成形、卷边。
5. 热处理工艺
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退火:加热至750-800℃,缓慢冷却。
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淬火:预热至550-650℃,再加热至800-850℃,油冷。
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回火:加热至150-200℃,保温后在静止空气中冷却。
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硬度:淬火后硬度可达HRC 60以上。
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