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产品简介

S7冷作模具钢是一种高性能的合金工具钢，广泛应用于制造高精度、高寿命的冷作模具。该钢材具有优异的耐磨性、良好的韧性和尺寸稳定性，能够满足复杂冷加工的需求。

S7模具钢属于中碳合金钢，其化学成分经过优化，含有铬（Cr）、钼（Mo）、钒（V）等合金元素，这些元素赋予了钢材高硬度和良好的淬透性。其淬火后硬度可达58-62 HRC，同时热处理变形小，适合制造高精度模具。

产品型号特性

一.化学成分

元素	含量范围（质量分数，%）
碳（C）	0.75 – 0.85
铬（Cr）	1.50 – 2.00
钼（Mo）	0.15 – 0.30
钒（V）	0.15 – 0.30
锰（Mn）	0.60 – 0.90
硅（Si）	0.30 – 0.50
硫（S）	≤0.030
磷（P）	≤0.030

这些成分使其在保持高硬度的同时，还具有良好的韧性和耐磨性。

性能特点

高硬度与耐磨性
S7模具钢淬火后硬度可达58-62 HRC，具有优异的耐磨性，适合高精度冷作模具。
良好的淬透性
该钢材能够获得较深的硬化层，保证模具的整体性能，淬火变形小。
高尺寸稳定性
热处理后尺寸变化小，适合制造高精度模具。
良好的加工性能
S7模具钢具有良好的机械加工性能，便于制造复杂形状的模具。

二、性能特点
1. 高冲击韧性
  S7模具钢具有优异的冲击韧性，能够在高负荷冲击条件下保持稳定性能，适合制造需要承受高冲击力的模具。
2. 高耐磨性
  高铬含量使其具有出色的耐磨性，淬火后硬度可达HRC 58-60，能够有效延长模具使用寿命。
3. 良好的淬透性
  S7钢的淬透性较好，淬火后尺寸变形小，适合制造高精度模具。
4. 抗软化性
  在高温环境下仍能保持较高的硬度和强度，适合用于热作和冷作模具。
5. 加工性能优良
  S7模具钢具有良好的机械加工性能，便于制造复杂形状的模具。
6. 抗热疲劳性能
  由于其高韧性和抗热疲劳开裂性，S7钢在热作工具应用中表现出色。
三、特效特长
1. 高韧性与抗裂性能
  S7模具钢的韧性在冷作模具钢中较为突出，使用该材料制造的模具很少出现裂纹和崩裂，大大提高了使用寿命。
2. 尺寸稳定性
  热处理后尺寸变化小，适合制造高精度模具。
3. 良好的抛光性能
  冷作硬化效应显著，抛光后表面硬度高，光泽度好。
4. 抗腐蚀性能
  高铬含量使其具有一定的抗腐蚀性能，适合用于制造接触腐蚀性材料的模具。
5. 线切割性能优良
  线切割加工后经高温回火可减少残余应力，抑制裂纹和变形。
四、应用场景

S7冷作模具钢广泛应用于以下领域：
- 冲压模具、切边模具、拉伸模具。
- 塑料模具、压铸模具。
- 冷作成型模具、冷拉模具。
- 工具制造，如冲头、凿刀、裁剪刀具。