
K340冷作模具钢凭借其卓越的性能和广泛的应用领域,成为了众多企业的首选材料。本文将详细介绍K340冷作模具钢的化学成分、性能特点、加工特性以及应用场景,帮助您更好地了解这一高性能模具钢。
K340冷作模具钢的化学成分
元素 | 含量(%) |
---|---|
碳(C) | 1.10 |
硅(Si) | 0.90 |
锰(Mn) | 0.40 |
铬(Cr) | 8.30 |
钼(Mo) | 2.10 |
钒(V) | 0.50 |
铝+铌(Al+Nb) | 适量 |
性能特点
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高耐磨性:K340钢添加了特殊合金元素,如铬、钼和钒,使其具备优异的耐磨性和抗黏着磨损能力,特别适合用于高精度冲裁模具。
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高韧性:与传统的12%铬钢相比,K340钢的韧性更高,能够有效防止模具在使用过程中出现崩裂和龟裂。
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良好的尺寸稳定性:作为二次硬化钢,K340在高温回火后仍能保持良好的尺寸稳定性,适合高精度模具制造。
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易加工性:K340钢具有良好的车削性和研磨性,适合复杂的机械加工。
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优异的抗回火软化能力:即使在高温回火条件下,K340钢仍能保持高硬度,确保模具的使用寿命。
加工特性
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淬火温度:1040-1060℃,可采用油冷、盐浴或高压气体冷却。
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回火温度:520-560℃,回火后硬度可达57-62 HRC。
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应力消除:在650℃下保温1-2小时,可有效消除加工应力。
应用场景
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冷作成型工具:如深拉伸模、冷挤压模等。
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精密刀具:如板材裁剪刀、螺纹滚模等。
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其他应用:如量测工具、木工刀具等。
性能特点
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高硬度与耐磨性
K340钢经过热处理后,硬度可达HRC62-63,即使在高温回火后仍能保持高硬度,耐磨性优于传统12%铬钢。 -
优异的韧性
K340钢的韧性在冷作模具钢中表现突出,能有效防止模具在使用过程中出现崩裂和龟裂,显著提高模具的使用寿命。 -
尺寸稳定性
作为二次硬化钢,K340在高温回火后仍能保持良好的尺寸稳定性,适合高精度模具制造。 -
良好的加工性
K340钢具有良好的车削性和研磨性,适合复杂的机械加工。同时,其放电加工性优异,可降低加工过程中的应力开裂风险。 -
抗回火软化能力
K340钢在高温回火后仍能保持高硬度,适合需要高耐磨性和高韧性的应用场景。 -
表面处理性能
K340钢适合进行盐浴、气体或离子氮化处理,也可进行物理蒸镀涂层,进一步提升表面硬度和耐磨性。
特性特长
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高韧性与耐磨性结合
K340钢在保持高硬度的同时,具备优异的韧性,适合制造高精度、高强度的冷作模具。 -
优化的合金成分
8%铬的合金成分设计使K340钢在耐磨性和抗回火软化能力方面表现出色。 -
良好的加工与放电性能
K340钢的加工性良好,适合复杂的机械加工和放电加工,可有效减少加工过程中的开裂风险。 -
适用于多种应用场景
K340钢广泛应用于冲裁模具、冷作成型模具、深拉伸模、冷挤压模、螺纹滚模、板材裁剪刀、量测工具等领域。 -
二次硬化特性
K340钢的二次硬化特性使其在高温回火后仍能保持高硬度和尺寸稳定性。 -
表面涂层适配性
K340钢适合进行多种表面处理,如氮化和物理蒸镀涂层,进一步提升模具的使用寿命
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结语
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