CPM40塑胶模具钢：高性能模具钢的优质选择
一、产品简介
CPM40塑胶模具钢是一种高性能的模具钢，广泛应用于塑胶模具制造领域。它以其优异的耐磨性、镜面加工性能和良好的尺寸稳定性而备受市场青睐。
二、化学成分
CPM40模具钢的化学成分如下表所示：
| 元素 | 含量（%） |
|---|---|
| 碳（C） | 1.05 |
| 硅（Si） | 0.40 |
| 锰（Mn） | 1.00 |
| 铬（Cr） | 0.50 |
| 磷（P） | ≤0.030 |
| 硫（S） | ≤0.030 |
| 铜（Cu） | ≤0.25 |
| 镍（Ni） | ≤0.25 |
这些成分赋予了CPM40钢优异的耐磨性和淬透性。
三、性能特点
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高硬度与耐磨性
CPM40模具钢具有高硬度（可达HRC60-65），耐磨性优异，适合制造高精度模具。 -
良好的镜面加工性能
该钢种经过特殊处理，能够实现优异的镜面效果，适合制造高精度塑胶模具。 -
尺寸稳定性优异
CPM40在热处理和加工过程中尺寸变形小，适合制造高精度模具。 -
加工性能良好
CPM40具有良好的切削性和机械加工性能，适合复杂的机械加工。 -
抗回火软化能力
在高温回火条件下，CPM40仍能保持高硬度，确保模具的使用寿命。
四、特长特性
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改良型碳素工具钢
CPM40在传统碳素工具钢基础上改良，通过添加少量铬和锰，改善了淬透性和韧性。 -
适用于多种应用场景
CPM40适用于制造剃刀、锉刀、冲裁模、冲压模、弯曲模、精整模等多种工具。 -
尺寸稳定性优异
该钢在热处理和加工过程中尺寸变形小，适合制造高精度模具。 -
加工性能好
CPM40具有良好的切削性和机械加工性能，适合复杂的机械加工。
五、应用场景
CPM40塑胶模具钢广泛应用于以下领域：
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塑胶模具：如注塑模具、吹塑模具等。
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冲裁模：如冲孔模、冲压模。
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精密工具：如剃刀、锉刀、切削工具。
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量具与量规：如车床顶针、导套、顶杆。
六、性能特点
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硬度均匀
CPM40模具钢的横截面硬度均匀，出厂状态为预硬化，硬度范围为37-42 HRC。 -
镜面抛光性能
该材料具有优异的镜面抛光性能，能够在短时间内达到高光洁度表面，显著降低抛光成本。 -
良好的加工性能
CPM40具有良好的机械加工性能，适合复杂的机械加工，同时具备优良的尺寸稳定性和焊接性能。 -
尺寸稳定性优良
在热处理和加工过程中，CPM40的尺寸稳定性优异，适合制造高精度塑胶模具。 -
可施以氮化
CPM40模具钢可进行渗氮处理，进一步提升表面硬度和耐磨性。
七、特长特性
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高硬度与高韧性结合
CPM40是一种高硬度与高韧性结合的模具钢，能够有效避免模具的非正常失效，延长模具使用寿命。 -
降低抛光成本
由于其优良的微观组织和低夹杂物含量，CPM40能够在极短的抛光时间内达到满意的抛光效果。 -
适用于多种应用场景
CPM40广泛应用于塑胶模具（如注塑模具）、平板显示屏外壳模具、轻合金压铸模具、锻造模具及模具镶块等。 -
良好的焊接性能
该材料具备良好的焊接性能，能够缩短模具制造或生产期间的停工期。 -
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