
H11热作模具钢产品简介与特性
产品简介
产品型号与特性
-
高韧性与耐磨性
-
H11钢的韧性略高于H13钢,具有更高的耐磨性和抗热疲劳性能。
-
碳化物细小且分布均匀,耐冷热疲劳性能和抗溶蚀性能好。
-
-
淬透性与热处理性能
-
淬透性好,适合进行真空硬化、表面处理(如氮化、PVD处理)。
-
热处理后硬度可达50-54HRC,适用于高硬度和高韧性要求的模具。
-
-
良好的加工性能
-
冷热加工性能好,适合制作复杂形状的热作模具。
-
具有良好的抛光性能和高镜面效果。
-
-
应用领域
-
高速锤锻模:适用于高应力、高耐磨的锤锻模具。
-
铝镁合金热锻模:硬度选取42-50HRC。
-
黑色金属锻模:硬度选取40-50HRC。
-
高风险龟裂模具:模具寿命可为5CrNiMo钢的1.5-3倍。
-
化学成分
元素 | 含量范围(%) |
---|---|
碳 (C) | 0.33-0.43 |
硅 (Si) | 0.80-1.20 |
锰 (Mn) | 0.20-0.50 |
铬 (Cr) | 4.75-5.50 |
钼 (Mo) | 1.10-1.60 |
钒 (V) | 0.30-0.60 |
磷 (P) | ≤0.030 |
硫 (S) | ≤0.030 |
热处理工艺
-
球化退火:860-890℃×3h炉冷,730-750℃×4h等温,炉冷至550℃以下出炉空冷。
-
淬火:1000-1030℃×1.0h出炉油冷,待工件冒烟不着火时取出空冷。
-
回火:530-560℃×2.5h,出炉空冷三次。
性能与特性特长
-
高韧性与耐磨性
-
H11钢的韧性略高于H13钢,具有更高的耐磨性和抗热疲劳性能。碳化物细小且分布均匀,耐冷热疲劳性能和抗溶蚀性能好。
-
-
淬透性与热处理性能
-
淬透性好,适合进行真空硬化、表面处理(如氮化、PVD处理)。热处理后硬度可达50-54HRC,适用于高硬度和高韧性要求的模具。
-
-
良好的加工性能
-
冷热加工性能好,适合制作复杂形状的热作模具。具有良好的抛光性能和高镜面效果。
-
-
抗热龟裂性能
-
H11钢的抗热龟裂性能显著优于传统材料,能够有效减少模具在高温下的龟裂现象。
-
-
热处理工艺
-
球化退火:860-890℃×3h炉冷,730-750℃×4h等温,炉冷至550℃以下出炉空冷。
-
淬火:1000-1030℃×1.0h出炉油冷,待工件冒烟不着火时取出空冷。
-
回火:530-560℃×2.5h,出炉空冷三次。
-
应用领域
-
高速锤锻模:适用于高应力、高耐磨的锤锻模具。
-
铝镁合金热锻模:硬度选取42-50HRC。
-
黑色金属锻模:硬度选取40-50HRC。
-
高风险龟裂模具:模具寿命可为5CrNiMo钢的1.5-3倍。
-
批发国内外知名模具钢、铝材、合金钢、不锈钢。发布者:盘古时代金属材料,转载请注明出处:https://www.jspgsd.com/alloy/8383.html