W100热作模具钢：高性能热作模具钢的卓越选择
产品简介
W100热作模具钢是一种高性能的热作模具钢，由奥地利百禄（BÖHLER）公司生产。该材料出厂时已达到一定的硬度，拥有均匀细微的组织结构，适用于形状复杂、精密模具及零部件的制造。其切削性能出色，便于加工刻模，可缩短模具加工周期、降低生产成本。如果继续进行表面处理，可进一步提高耐磨性和耐蚀性能。
化学成分
W100模具钢的化学成分如下表所示：
| 元素 | 碳 (C) | 硅 (Si) | 锰 (Mn) | 铬 (Cr) | 钨 (W) | 钒 (V) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 含量 | 0.29 | 0.25 | 0.3 | 2.7 | 8.5 | 0.35 |
这些成分赋予了W100模具钢高硬度、高韧性和良好的耐磨性。
性能与特性特长
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高硬度与耐磨性
W100模具钢出厂时硬度可达205HB（退火状态），经过热处理后硬度可达52-56 HRC，具有优良的耐磨性。 -
优良的热稳定性
该材料在高温环境下能够保持稳定的性能，热稳定性高，适合用于重型热作工具和热作模具。 -
高韧性和抗冲击性
W100模具钢具有高韧性和抗冲击性，能够在复杂载荷下保持良好的性能。 -
加工性能出色
W100模具钢的微观组织均匀，加工性能出色，便于加工刻模，可缩短模具加工周期。 -
表面处理优势
经过表面处理后，W100模具钢的耐磨性和耐蚀性能可进一步提高。
应用场景
W100热作模具钢广泛应用于以下领域：
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轻合金加工：如心轴、金属容器管、挤压棒材、挤压装备。
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螺母螺栓制造工具：如空心螺母、螺钉、铆钉的制造工具。
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压铸设备：如成型模具、模具镶件、热剪切刀具、塑料模具。
热处理工艺
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锻造：1100至900℃，缓慢冷却或保温。
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退火：750至800℃，缓控炉冷却速度在10到20℃/小时，降至约600℃后在空气中冷却。
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硬化：1030至1080℃，油、盐或真空淬火，硬度可达52-56 HRC。
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回火：加热至回火温度，每20毫米厚度保温1小时，至少2小时，建议至少两次。
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