TA2热作模具钢：高性能模具钢，助力工业制造升级
在现代工业制造中，热作模具钢是制造高温环境下工作的模具不可或缺的材料。TA2热作模具钢凭借其卓越的性能和广泛的应用场景，成为众多模具制造企业的首选。
一、产品简介
TA2热作模具钢是由法国奥伯杜瓦（Aubert & Duval）公司开发的一种高性能热作模具钢，欧洲标准名称为40NiCrMo16模具钢。该材料具有优异的抗热磨损性能、抗热疲劳性能和良好的高温特性，广泛应用于铝、镁、锌合金压铸模具和高硬塑料模具。
二、产品特性
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优异的抗热磨损性能
TA2模具钢在高温环境下表现出极佳的耐磨性，能够有效抵抗热磨损。 -
高抗热疲劳性能
该材料具有优良的抗热疲劳性能，能够承受温度的剧烈变化，减少模具的早期开裂风险。 -
良好的热传导性
TA2模具钢具有良好的热传导性，能够快速散热，提高模具的使用寿命。 -
高抗回火软化能力
即使在高温回火后，TA2仍能保持较高的硬度和强度。 -
低热冲击敏感性
TA2对热冲击的敏感性极低，适合用于高负荷的模具制造。
三、化学成分
TA2模具钢的化学成分如下：
| 元素 | 含量范围 |
|---|---|
| 碳（C） | 0.32~0.42 |
| 硅（Si） | 0.8~1.2 |
| 锰（Mn） | ≤0.5 |
| 铬（Cr） | 4.5~5.5 |
| 镍（Ni） | 3.0~3.5 |
| 钼（Mo） | 1.0~1.5 |
| 钒（V） | 0.8~1.2 |
四、热处理工艺
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软化退火
加热至830°C，缓慢冷却，硬度可达240HB。 -
淬火
预热至650°C，然后升温至875°C，采用空气冷却或气体压力淬火。 -
回火
第一次回火温度为550°C，第二次回火温度根据工件要求在180~540°C之间选择。 -
表面处理
TA2适用于渗氮工艺，渗氮处理后表面硬度可达1000HV，显著提高抗冲、腐蚀和磨损性能。 -
焊接
模具可以进行预热250-300°C的焊接，焊接后在空气中缓慢冷却。
五、应用场景
TA2热作模具钢广泛应用于以下领域：
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铝、镁、锌合金压铸模具：适用于高产量的压铸模具。
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热挤压模具：用于制造高精度的热挤压模具。
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锻造模具：适用于高负荷的锻造模具。
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高韧性冷加工模具：如冲头、冲压模具等。
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发动机模具制造：用于制造高精度的发动机模具。
六、选择我们的理由
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品质保证：提供原厂质保书，确保材料质量。
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