SKD61热作模具钢：高性能热作模具钢的卓越选择
产品简介
SKD61是一种日本牌号的热作模具钢，对应中国牌号为4Cr5MoSiV1。它是一种中等合金的热作模具钢，广泛应用于铝、锌、铜等合金的压铸模具、热锻模具和高精度塑料模具。SKD61具有良好的高温强度、耐磨性和抗热疲劳性能，淬透性好，热处理后尺寸稳定性优异。
SKD61是一种日本牌号的热作模具钢，对应中国牌号为4Cr5MoSiV1。它是一种中等合金的热作模具钢，广泛应用于铝、锌、铜等合金的压铸模具、热锻模具和高精度塑料模具。SKD61具有良好的高温强度、耐磨性和抗热疲劳性能，淬透性好，热处理后尺寸稳定性优异。
产品型号特性
1. 化学成分
| 元素 | 含量范围 |
|---|---|
| 碳 (C) | 0.32-0.42 |
| 硅 (Si) | 0.80-1.20 |
| 锰 (Mn) | ≤0.50 |
| 铬 (Cr) | 4.50-5.50 |
| 钼 (Mo) | 1.00-1.75 |
| 钒 (V) | 0.80-1.20 |
2. 性能特点
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高温强度与韧性：SKD61具有优异的高温强度和韧性，能够承受温度变化，适合在高温环境下长期工作。
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耐磨性与抗疲劳性：经淬火和回火处理后，SKD61的耐磨性和抗疲劳性能显著提升，模具寿命更长。
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良好的切削性能：球化退火软化处理后，SKD61的切削性能良好，加工效率高。
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尺寸稳定性：淬透性强，热处理后尺寸变化小，适合制造高精度模具。
3. 热处理工艺
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淬火：
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预热温度：500-550℃，第二阶段预热750-800℃。
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淬火温度：1000-1050℃，空冷或高压气体冷却。
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回火：
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预热温度：300-350℃。
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回火温度：550-680℃，空气冷却，回火三次。
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深冷处理：
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淬火后立即深冷至-70至-80℃，保持3-4小时，随后回火处理。深冷处理可提高硬度1-3HRC。
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氮化处理：
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模具表面形成硬化层，显著提高耐磨性和抗蚀性。
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4. 应用领域
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压铸模具：适用于铝、锌、铜等合金的压铸模具。
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热锻模具：用于热锻、热剪切刀片等。
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塑料模具：适合高产量、高精度塑料模具。
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其他工具：如顶针、导柱、导套、冲针等精密耐高温零件。
批发国内外知名模具钢、铝材、合金钢、不锈钢。发布者：盘古时代金属材料，转载请注明出处：https://www.jspgsd.com/alloy/8446.html
