新到现货FDAC热作模具钢,标准尺寸,高品质,批发价格,加工厂家定制

新到现货FDAC热作模具钢,标准尺寸,高品质,批发价格,加工厂家定制
FDAC热作模具钢以其预硬化处理、优良的高温强度和耐磨性、良好的加工性能等优势,成为众多模具制造企业的首选材料。无论是压铸、热挤压还是热锻模具,FDAC模具钢都能提供卓越的性能和可靠的品质,帮助企业提高生产效率,降低生产成本,是高效模具制造的卓越之选。

FDAC热作模具钢:预硬快切削的高效之选

一、产品特性

FDAC热作模具钢是一种预硬快切削热作模具钢,具有以下显著特性:
  1. 预硬化处理:FDAC模具钢在出厂时已经过预硬化处理,硬度达到HRC40-44,可直接用于产品生产,无需额外热处理,显著减少模具加工时间。
  2. 优良的高温强度与耐磨性:FDAC模具钢具备出色的高温强度和耐磨性,能够在高温环境下保持稳定性能,适合制作特种耐热压铸模具。
  3. 良好的加工性能:该模具钢具有极佳的切削加工性能和抛光性能,被削性良好,不易出现针孔,光泽性佳,适合高精度模具加工。
  4. 耐热龟裂与热熔损:FDAC模具钢的耐热疲劳开裂性和耐热熔损性优秀,能够有效延长模具的使用寿命。
  5. 化学成分优化:FDAC模具钢的化学成分经过精心设计,含有碳、硅、锰、铬、钼、钒等元素,确保材料的稳定性和一致性。

二、应用领域

FDAC热作模具钢广泛应用于多个领域:
  1. 压铸模具:适用于制造铝、锌、镁等合金的压铸模具,能够在高温高压下保持良好的性能。
  2. 热挤压模具:如模仁衬套、顶杆、承块等热挤压模具部件,能够承受高温高压的工作环境。
  3. 热锻模具:用于制造钢、铝合金等材料的热锻模具,能够承受反复的热冲击和机械应力。
  4. 高硬塑胶模具:如发动机模具、滑动磁芯模具等,能够满足高硬度、高耐磨性的需求。

三、热处理工艺

尽管FDAC模具钢在出厂时已经过预硬化处理,但在某些情况下仍需进行热处理以满足特定需求:
  1. 退火:加热至800-850℃,保温两小时后在炉中缓慢冷却。
  2. 淬火:加热至1000-1040℃,在油中淬硬,适用于需要更高硬度的工具。
  3. 回火:缓热至550-680℃,保温后在静止空气中冷却,回火应进行两次以确保稳定性。

四、加工性能

FDAC模具钢具有良好的加工性能,便于进行各种复杂形状的加工:
  1. 切削加工性能良好:FDAC模具钢的切削加工性能优越,能够进行高精度的加工,满足不同模具设计的要求。
  2. 表面处理性能:该模具钢适合进行表面处理,如镀覆、氮化等,以进一步提高模具的表面硬度和耐磨性。

五、总结

FDAC热作模具钢以其预硬化处理、优良的高温强度和耐磨性、良好的加工性能等优势,成为众多模具制造企业的首选材料。无论是压铸、热挤压还是热锻模具,FDAC模具钢都能提供卓越的性能和可靠的品质,帮助企业提高生产效率,降低生产成本,是高效模具制造的卓越之选。

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