W360热作模具钢：高性能模具的卓越之选
一、产品特性
W360热作模具钢是一种高性能热作模具钢，具有以下显著特性：
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高硬度与高韧性：W360模具钢兼具高速钢的高硬度（推荐使用硬度：52-57HRC）和热作钢的高韧性，能够在高硬度下保持优异的抗冲击性能，显著提升模具寿命。
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优良的抗回火软化性能：即使在高温回火条件下，W360也能保持较高的硬度，确保模具在长时间使用中维持良好的耐磨性和强度。
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良好的热传导性能：W360具有良好的热传导性能，能够在高温环境下快速散热，适合水冷等冷却方式，提高模具的冷却效率。
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各向同性的微观组织：W360的微观组织均匀细密，具有各向同性，能够确保模具在不同方向上的性能一致，避免因组织不均匀导致的模具失效。
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优良的耐高温与耐溶蚀特性：W360在高温环境下展现出优异的耐热性和耐溶蚀性，能够在热载荷下保持极高的热硬度及材料稳定性，有效抵抗高温环境下的软化和腐蚀。
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出色的加工性能：尽管W360硬度高，但其加工性能出色，添加的微量元素使得切削加工更加容易，便于进行复杂形状的加工，缩短模具加工周期，降低生产成本。
二、应用领域
W360热作模具钢广泛应用于多个领域：
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压铸模具：适用于各类铝、镁、锌等合金的压铸模具，特别适用于制造模具镶件、型芯、芯针、顶针等小型部件。
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热挤压模具：如模仁衬套、顶杆、承块等热挤压模具部件，能够承受高温高压的工作环境。
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热锻模具：用于制造冲击载荷大的锻模、热挤压模、精锻模等，能够承受反复的热冲击和机械应力。
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高速冲压模具：W360的高硬度和高韧性使其在高速冲压模具中表现出色，能够承受高冲击负载和压力，延长模具使用寿命。
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冷作应用：在韧性要求极其苛刻的冷作应用场合，如高硬度冷冲模、冷挤压模等，W360也能提供卓越的性能。
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塑料成型模具：在高硬塑料模具制造中有着重要的应用，特别是在高温和高压的工作环境下，能够保证模具的精度和质量。
三、热处理工艺
W360模具钢的热处理工艺对其性能的发挥至关重要：
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退火：W360模具钢的退火温度为750-800℃，保持时间6-8小时，随炉慢冷，以后每小时10-20℃的速度冷却到600℃左右，随后空冷。退火后的硬度为≤205HB。
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消除应力：在650-700℃的温度下，热透后在保护氛围中保温1至2小时，随后随炉慢冷，以消除模具在加工过程中产生的应力。
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淬火：淬火温度为1050℃，可采用油冷、盐浴500-550℃或真空气淬的方式。热透后保温15-30分钟，确保模具内部组织均匀转变。
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回火：淬火后应立即缓慢加热到回火温度，工件厚度方向每20mm保温1小时，至少2小时，建议至少回火三次。回火温度的选择应根据模具的具体使用要求进行调整。
四、加工性能
W360模具钢具有良好的加工性能，便于进行各种复杂形状的加工：
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切削加工性能良好：W360的切削加工性能优越，能够进行高精度的加工，满足不同模具设计的要求。尽管其硬度高，但添加的微量元素使得切削加工更加容易，便于加工刻模。
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表面处理性能：W360适合进行表面处理，如镀覆、氮化、火花机加工等，以进一步提高模具的表面硬度和耐磨性，增强模具的使用寿命。
五、总结
W360热作模具钢以其卓越的性能和广泛的应用领域，成为众多模具制造企业的首选材料。无论是压铸、热挤压还是热锻模具，W360都能提供卓越的性能和可靠的品质，帮助企业提高生产效率，降低生产成本，是高性能模具的卓越之选。
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