MM40青铜合金以其高导热性、高强度、高硬度和良好的加工性能,成为模具制造、切削工具、耐磨零部件等领域的理想材料。无论是精密模具还是高负荷的切削工具,MM40青铜合金都能提供卓越的性能和可靠的品质,帮助企业提高生产效率,降低生产成本,是工业制造中的卓越之选。
MM40青铜合金:高导热、高强度的工业优选
一、产品特性
MM40青铜合金是一种性能卓越的铜基合金,具有以下显著特性:
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高热传导性:MM40青铜合金的热导率高达160W/(m·K),是
模具钢材的3-5倍,能够快速均匀地传导热量,有效降低模具温度,提高生产效率。
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高强度与硬度:该合金的硬度可达36-46HRC,具备高强度和良好的耐磨性,能够在高负荷和高速切削等恶劣环境下保持稳定性能。
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优良的抗腐蚀性:MM40青铜合金具有良好的耐腐蚀性能,能够在恶劣的工作环境中保持稳定,延长使用寿命。
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良好的加工性能:尽管硬度较高,但MM40青铜合金的加工性能良好,可以采用电火花加工、慢走丝加工、激光加工等多种方法进行加工,满足不同模具设计的要求。
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高导电性:MM40青铜合金的电导率可达23%IACS,具有良好的导电性能,适用于需要高导电性的应用场景。
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优良的抛光性与抗粘着性:该合金具有优良的抛光性能和抗粘着性能,能够满足高精度模具的表面质量要求。
二、应用领域
MM40青铜合金因其卓越的性能,广泛应用于多个领域:
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模具制造:适用于制造注塑模、吹塑模等模具的镶件和模芯,能够有效降低模具温度,提高生产效率和制品质量。
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切削工具:用于制造各种切削工具,如铣刀、钻头等,具有高硬度、高强度、高耐磨性等特性。
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耐磨零部件:用于制造耐磨零部件,如轴承、齿轮等,具有高硬度、高强度、高耐磨性等特性。
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航空航天和电子领域:用于制造航空零件和电子器件,如发动机组件、气动阀门等高要求的工件。
三、化学成分与物理性能
化学成分(%)
元素 |
Be |
Co |
Ni |
Fe |
Al |
Si |
Pb |
Cu |
成分 |
1.8~2.1 |
0.25 |
0.25 |
≤0.15 |
≤0.15 |
≤0.15 |
≤0.005 |
余量 |
物理性能
性能指标 |
数值 |
密度 |
8.3g/cm³ |
硬度 |
36-46HRC |
电导率 |
23%IACS |
热导率 |
160W/(m·K)(20℃) |
软化温度 |
>600℃ |
延伸率 |
1% |
四、加工与热处理
加工性能
MM40青铜合金的加工性能良好,可以采用多种加工方法:
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电火花加工:适用于复杂形状和高精度要求的加工。
-
慢走丝加工:能够实现高精度的切割,适用于制造精密模具和工具。
-
激光加工:适用于高精度和复杂形状的加工,能够有效提高加工效率和质量。
热处理工艺
MM40青铜合金的热处理工艺对其性能的发挥至关重要:
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淬火:将合金加热至1000-1100℃,保温10-30分钟,然后快速冷却至室温。
-
回火:将淬火后的合金加热至500-600℃,保温1-2小时,然后冷却至室温。
五、总结
MM40青铜合金以其高导热性、高强度、高硬度和良好的加工性能,成为模具制造、切削工具、耐磨零部件等领域的理想材料。无论是精密模具还是高负荷的切削工具,MM40青铜合金都能提供卓越的性能和可靠的品质,帮助企业提高生产效率,降低生产成本,是工业制造中的卓越之选。
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