
一、SKH3 高速钢的性能
化学成分
表格
元素 | 含量 |
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碳(C) | 1.05%~1.15% |
硅(Si) | 0.15%~0.65% |
锰(Mn) | 0.15%~0.40% |
硫(S) | ≤0.030% |
磷(P) | ≤0.030% |
铬(Cr) | 3.50%~4.25% |
镍(Ni) | ≤0.30% |
铜(Cu) | ≤0.25% |
钒(V) | 0.95%~1.35% |
钼(Mo) | 9.00%~10.00% |
钨(W) | 1.15%~1.85% |
钴(Co) | 7.75%~8.75% |
机械性能
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高硬度与耐磨性 :SKH3 高速钢具有极高的硬度,淬火后可达 64~66HRC,甚至最高可达 70HRC,其耐磨性比普通工具钢高出 2 倍以上,在高速切削和冲压等工艺中可长时间保持锋利和稳定的切削性能。
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高热稳定性 :SKH3 是钨钼系含钴高速钢,钴的加入提高了钢的热稳定性,使其在高温下仍能保持较高的硬度和强度。在 500℃以下的高温环境下,可适应高速切削产生的高温,减少因温度升高导致的刀具变形和裂纹风险,保证加工精度。
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良好的加工性能 :SKH3 具有优良的切削性能,切削速度可达到 200 – 300m/min,切削温度可在 800 – 1000℃范围内保持相对稳定,加工出的工件表面光洁度高,减少了后续的研磨和抛光工序,提高了生产效率。
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耐腐蚀性 :SKH3 的化学成分使其具有较好的耐腐蚀性,在潮湿的沿海环境或各种工业液体介质中,其表面不易被氧化、生锈,从而延长了使用寿命,降低了维护成本。
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良好的韧性 :尽管韧性相对一些其他高速钢较低,但仍能满足大多数切削工具和模具的应用要求,在高负荷的工作条件下,不易发生脆性断裂,可保证在复杂的加工条件下稳定工作。
热处理工艺
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淬火 :需先在 730~840℃预热,然后在 1170~1190℃(盐浴炉)或 1180~1200℃(箱式炉)加热,最后进行油冷。
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回火 :在 530~550℃温度下回火 3 次,每次 2 小时,以获得良好的综合性能。
特长特性
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高硬度与耐磨性 :SKH3 高速钢的高硬度和高耐磨性使其在切削过程中能够有效抵抗磨损,延长工具的使用寿命。其硬度和耐磨性主要得益于钨、铬、钒等合金元素的加入,这些元素能够形成硬质碳化物,均匀分布在基体中,提高材料的抗磨损能力。
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高热稳定性 :SKH3 是钨钼系含钴高速钢,钴的加入提高了钢的热稳定性,使其在高温下仍能保持较高的硬度和强度。在 500℃以下的高温环境下,可适应高速切削产生的高温,减少因温度升高导致的刀具变形和裂纹风险,保证加工精度。
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良好的加工性能 :SKH3 具有优良的切削性能,切削速度可达到 200 – 300m/min,切削温度可在 800 – 1000℃范围内保持相对稳定,加工出的工件表面光洁度高,减少了后续的研磨和抛光工序,提高了生产效率。
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耐腐蚀性 :SKH3 的化学成分使其具有较好的耐腐蚀性,在潮湿的沿海环境或各种工业液体介质中,其表面不易被氧化、生锈,从而延长了使用寿命,降低了维护成本。
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良好的韧性 :尽管韧性相对一些其他高速钢较低,但仍能满足大多数切削工具和模具的应用要求,在高负荷的工作条件下,不易发生脆性断裂,可保证在复杂的加工条件下稳定工作。
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二、SKH3 高速钢的应用领域
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切削工具制造 :SKH3 高速钢可用于制造各种高速钻头、铣刀、刨刀、齿轮刀等切削工具,能在高速切削下保持较长的刀具寿命和高精度的加工质量。
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模具制造 :适用于制作冷模具、热模具和注塑模具等,其高硬度和热强度可使模具在高温冲压和塑料注塑等工艺中保持较好的稳定性,延长模具使用寿命。
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冲压模具 :在高强度的冲压过程中,能保持优异的刚性和耐磨性,确保冲压件的精度和质量。
三、SKH3 高速钢市场供应情况
供应厂商
产品规格
价格走势
四、如何选择优质的 SKH3 高速钢
材料质量认证
供应商信誉
五、SKH3 高速钢的发展趋势
材料性能提升
制造工艺改进
应用领域拓展
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