4Cr13 不锈钢：性能、成分与特长特性详解
性能成分
昆山盘古时代4Cr13 不锈钢是一种马氏体不锈钢，具有良好的耐腐蚀性和较高的强度。以下是其主要化学成分和性能特点：
化学成分
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碳（C）：0.36% – 0.45%，可提高钢的强度和硬度，但会降低其耐腐蚀性。
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铬（Cr）：12.00% – 14.00%，形成钝化膜，提高钢的耐腐蚀性和抗氧化性。
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硅（Si）：≤0.60%，增强钢的强度和硬度，对耐腐蚀性有一定影响。
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锰（Mn）：≤0.80%，可增强钢的强度，改善加工性能。
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磷（P）：≤0.035%，需严格控制，含量过高会降低钢的韧性和耐腐蚀性。
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硫（S）：≤0.030%，会使钢产生热脆性。
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镍（Ni）：允许含有≤0.60%，可改善钢的性能。
物理性能
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密度：7.75 g/cm³。
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熔点：约 1365℃。
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比热容：0.17 kJ/(kg・K)（100℃），25.1 kJ/(kg・K)（500℃）。
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热导率：25.5 W/(m・K)（500℃）。
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线膨胀系数：10.5 – 12×10⁻⁶/K（0 – 500℃）。
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电阻率：0.52Ω・mm²/m（20℃）。
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纵向弹性模量：219 kN/mm²（20℃）。
机械性能
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抗拉强度（RM/MPa）：淬火回火后≥735。
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屈服强度（RP0.2/MPa）：淬火回火后≥345。
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延伸率（A/%）：≥12。
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硬度：淬火回火后≥48 HRC。
特长特性
4Cr13 不锈钢因其独特的化学成分和机械性能，在多个领域具有广泛的应用。
良好的耐腐蚀性能
4Cr13 不锈钢含有较高铬含量（12.00% – 14.00%），能形成致密氧化铬保护膜，抵御大气、水、弱酸等腐蚀，适用于食品加工、化工等领域。
优异的机械性能
4Cr13 不锈钢经过淬火和回火处理后，具有较高的强度和硬度，其抗拉强度可达 735MPa 以上，硬度可达到 HRC30 – 40 左右，适用于制造高硬度和耐磨性的部件，如刀具、轴承和轴类零件。
易于加工和制造
4Cr13 不锈钢具有良好的塑性和可焊性，可通过锻造、轧制、焊接等工艺加工成型，也可通过电镀、喷涂等表面处理提高外观质量和耐腐蚀性。
耐高温性
4Cr13 不锈钢在高温环境下仍能保持稳定的性能，短期耐温可达 600℃，长期使用建议≤350℃，适用于制造高温设备部件，如炉衬、燃烧器等。
应用领域
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刀具行业：常用于制造各种刀具，如厨房刀具、户外刀具、工业刀具等。其高硬度和耐磨性保证了刀具的切削性能和锋利度，良好的耐腐蚀性可防止刀具生锈。
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机械零件：用于制造要求较高强度和耐磨性的机械零件，如轴类、齿轮、螺栓等。在对耐腐蚀性有一定要求的机械部件中也有广泛应用。
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医疗器械：在医疗器械领域有广泛应用，如手术器械、医用剪刀等，其良好的耐腐蚀性和生物相容性满足医疗器械的使用要求。
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塑料模具：可用于制造高镜面高精密注塑模具模仁模腔等，其良好的抛光性能和耐腐蚀性可提高模具的表面质量和使用寿命。
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汽车零部件：适用于制造汽车发动机阀片、燃油泵轴等，能够适应高温高压工况。
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弹簧制造：高强度和弹性使其成为制造高性能弹簧的理想材料。
总结
4Cr13 不锈钢因其优异的耐腐蚀性、高强度、高硬度以及良好的加工性能，在多个工业领域得到了广泛应用。无论是在食品加工、化工、机械制造还是航空航天等领域，4Cr13 不锈钢都能提供可靠的性能支持，满足各种复杂环境下的应用需求。选择 4Cr13 不锈钢，就是选择品质与性能的保障。如需了解更多关于 4Cr13 不锈钢的信息或进行采购，欢迎访问我们的网站，我们将为您提供最优质的产品和服务。
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