在线销售20Cr 合金钢,合金元素均匀,热处理性能好,库存充足

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20Cr 合金钢以其较高的强度、良好的淬透性、耐磨性、焊接性能以及优异的冷变形塑性,在机械制造、汽车工业、模具制造和管材与结构件等领域得到了广泛应用。无论是在高强度、高耐磨性的齿轮传动部件,还是在要求良好焊接性能和冷成型性能的复杂结构件中,20Cr 合金钢都能提供可靠的性能支持,满足各种复杂工况下的使用需求。 TDK 设置

昆山盘古时代20Cr 合金钢:性能、成分与特长特性详解

性能成分

化学成分

20Cr 合金钢是一种低淬透性渗碳钢,其主要化学成分如下:
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元素 含量(%)
碳(C) 0.18 – 0.24
硅(Si) 0.17 – 0.37
锰(Mn) 0.50 – 0.80
硫(S) ≤0.035
磷(P) ≤0.035
铬(Cr) 0.70 – 1.00
镍(Ni) ≤0.30
铜(Cu) ≤0.30
钼(Mo) ≤0.15

物理性能

  • 密度 :7.83 g/cm³。
  • 热膨胀系数 :20°C 至 100°C 之间约为 10.5×10⁻⁶/°C。
  • 导热系数 :100°C 时约为 29.3 W/m·°C。
  • 比热容 :0°C 至 100°C 之间约为 460 J/kg·°C。
  • 电阻率 :20°C 时约为 0.65 Ω・mm²/m。

力学性能

  • 抗拉强度(σb/MPa) :≥835。
  • 屈服强度(σs/MPa) :≥540。
  • 延伸率(δ5/%) :≥10。
  • 断面收缩率(ψ/%) :≥40。
  • 冲击吸收功(Aku2/J) :≥47。
  • 硬度 :退火或高温回火供应状态的硬度 HB100/3000≤179。

特长特性

20Cr 合金钢具有以下优异特性:
  • 较高的强度和淬透性 :与 15Cr 钢相比,20Cr 钢有更高的强度及淬透性,在油中临界淬透直径达 4 – 22mm,在水中临界淬透直径达 11 – 40mm。
  • 良好的表面硬度和耐磨性 :经渗碳淬火处理后,材料表面硬度显著提升(可达 HRC58 – 62),而心部仍保持较高的韧性,可承受冲击载荷和交变应力。
  • 优异的焊接性能 :焊接性较好,焊后一般不需热处理,但厚度大于 15mm 的零件在焊前需预热到 100 – 150℃,焊后也可不进行回火热处理。
  • 良好的冷变形塑性 :钢的冷应变塑性高,可在冷状态下拉丝,高温正火或调质后可加工性良好。
  • 无回火脆性 :在热处理过程中不会出现回火脆性,保证了材料在不同温度下的性能稳定性。

应用领域

20Cr 合金钢因其优异的综合性能,在多个领域得到广泛应用:

机械制造领域

可用于制造机床变速箱齿轮、齿轮轴、凸轮、蜗杆、活塞销、爪形离合器等零件,这些零件需承受中等冲击和高速运转,20Cr 钢的高强度和耐磨性能够满足其使用要求。

模具制造领域

可用于制造中小型塑料模具,渗碳后模具表面硬度高,耐磨寿命长;也可用于制造低寿命要求的模具,通过直接调质处理即可满足使用需求。

管材与结构件领域

20Cr 无缝钢管可用于输送流体(如石油、天然气)及制造结构件(如石油钻杆、传动轴),兼具轻量化和高强度的特点,能够在恶劣环境下保持良好的性能。

总结

20Cr 合金钢以其较高的强度、良好的淬透性、耐磨性、焊接性能以及优异的冷变形塑性,在机械制造、汽车工业、模具制造和管材与结构件等领域得到了广泛应用。无论是在高强度、高耐磨性的齿轮传动部件,还是在要求良好焊接性能和冷成型性能的复杂结构件中,20Cr 合金钢都能提供可靠的性能支持,满足各种复杂工况下的使用需求。

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