12Cr2Ni4A合金钢是一种高强度的合金结构钢,具有高强度、良好韧性和优异的耐磨性,广泛应用于机械制造、汽车工业和航空航天等领域
产品简介
昆山盘古时代在12Cr2Ni4A合金钢是一种高强度的合金结构钢,具有优良的综合性能,广泛应用于制造高负荷、交变应力下的大型渗碳件。
化学成分
元素 |
含量范围(%) |
碳(C) |
0.10~0.16 |
硅(Si) |
0.17~0.37 |
锰(Mn) |
0.30~0.60 |
硫(S) |
≤0.035 |
磷(P) |
≤0.035 |
铬(Cr) |
1.25~1.65 |
镍(Ni) |
3.25~3.65 |
铜(Cu) |
≤0.030 |
力学性能
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抗拉强度:≥1080 MPa
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屈服强度:≥835 MPa
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伸长率:≥10%
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断面收缩率:≥50%
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冲击功:≥71 J
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硬度:≤269HB
产品型号特性
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高强度和良好韧性:具有高强度和良好的韧性,淬透性良好,渗碳淬火后表面硬度和耐磨性优异。
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良好的冷变形性能:冷变形时塑性好,切削性尚可。
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白点敏感性和回火脆性:具有一定的白点敏感性和回火脆性,焊接性较差。
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热处理工艺:淬火温度为860℃(第一次)和780℃(第二次),油冷;回火温度为200℃,水冷或空冷。
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应用范围:适用于制造高负荷、交变应力下的大型渗碳件,如齿轮、蜗轮、蜗杆、轴等机械结构件。
文章:12Cr2Ni4A合金钢:高性能材料的卓越选择
在现代工业制造中,12Cr2Ni4A合金钢因其卓越的性能而备受青睐。这种钢材以其高强度、良好韧性和优异的耐磨性,成为众多行业的首选材料。
优异的性能
12Cr2Ni4A合金钢的主要化学成分包括碳(C)、铬(Cr)、镍(Ni)等,这些元素的协同作用使其具备高强度和良好的韧性。其抗拉强度可达1080MPa以上,屈服强度不低于835MPa,伸长率不低于10%,这些性能指标使其在高应力条件下仍能保持良好的稳定性。
此外,该钢材还具有良好的耐磨性和耐腐蚀性,特别是在经过渗碳淬火处理后,表面硬度和耐磨性进一步提升。这使得12Cr2Ni4A合金钢在制造齿轮、曲轴、传动轴等关键零部件时表现出色。
广泛的应用
12Cr2Ni4A合金钢的应用领域非常广泛。在机械制造领域,它常用于制造高强度零件和工具,如轴承轮毂、齿轮等。在汽车工业中,该钢材广泛应用于发动机曲轴、减速器和传动系统等关键零部件的制造。在航空航天领域,12Cr2Ni4A合金钢也发挥着重要作用,用于制造飞机和导弹的关键部件。
加工与热处理
12Cr2Ni4A合金钢具有良好的加工性能,切削加工性好,焊接性能稳定,便于加工成各种形状和尺寸的零件。通过适当的热处理工艺,如淬火和回火,可以进一步提高钢材的硬度和强度,同时保持一定的韧性。
总之,12Cr2Ni4A合金钢凭借其优异的性能和广泛的应用,已成为现代工业制造中不可或缺的材料。
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