CPM 10V 高速钢作为一种高性能的粉末冶金高速钢,凭借其卓越的特性,在现代制造业中得到了广泛应用。它不仅能够提高生产效率,降低生产成本,还能够确保加工质量,是您在选择工具钢时的理想选择。
一、CPM 10V 高速钢简介
昆山盘古时代CPM 10V 是一种高性能的粉末冶金高速钢,通过先进的粉末冶金工艺制造而成。这种工艺使得 CPM 10V 具有均匀的微观结构和优异的机械性能,能够满足高精度、高效率加工的需求。它广泛应用于航空航天、汽车制造、精密模具和高精度切削工具等领域。
二、CPM 10V 高速钢的性能成分
CPM 10V 高速钢的化学成分经过精心设计,以确保其卓越的综合性能。以下是其主要化学成分及其作用:
元素 |
含量(%) |
作用 |
碳(C) |
1.00 – 1.10 |
提高硬度和耐磨性 |
铬(Cr) |
4.25 – 4.75 |
提高淬透性、硬度和耐磨性,增强抗氧化性 |
钼(Mo) |
1.00 – 1.50 |
提高红硬性和韧性,防止回火脆性 |
钒(V) |
9.00 – 10.50 |
提高耐磨性和抗冲击性,细化晶粒 |
钴(Co) |
无 |
– |
锰(Mn) |
0.30 – 0.50 |
提高硬度和韧性 |
硅(Si) |
0.30 – 0.50 |
提高强度和韧性 |
这些合金元素的协同作用,使得 CPM 10V 在硬度、耐磨性、韧性和红硬性等方面表现出色,能够满足高精度、高效率加工的需求。
三、CPM 10V 高速钢的特性特长
(一)高硬度与高耐磨性
CPM 10V 高速钢经过热处理后的硬度可达 HRC 64-66,具有极高的耐磨性。其高碳含量以及钒等合金元素形成的细小碳化物,使得 CPM 10V 在切削加工中表现出卓越的耐磨性,使用寿命长。
(二)优异的红硬性
CPM 10V 高速钢的红硬性非常出色,在高温环境下仍能保持高硬度。例如,在 600°C 的高温条件下,仍能保持 HRC 60 以上的硬度,适用于高速、高温切削。
(三)良好的韧性
尽管 CPM 10V 硬度极高,但其韧性表现良好,冲击值可达 20-25 J/cm²。相比其他高硬度材料,CPM 10V 在复杂加工环境中不易断裂,适合承受冲击载荷。
(四)高抗压强度
CPM 10V 高速钢的抗压强度极高,能够承受较大的压力,适用于重负荷的工作条件。
(五)尺寸稳定性
CPM 10V 采用粉末冶金工艺生产,碳化物细小且均匀分布,组织均匀无偏析,热处理过程中尺寸稳定性好。
(六)加工与涂层适应性
CPM 10V 具有良好的机械加工性和易磨性,适合进行精密磨削和电火花加工(EDM)。此外,它还适合多种 PVD 涂层处理,能够进一步提高耐磨性和使用寿命。
(七)抗热疲劳性
高钼含量减少了热裂纹的风险,使其适合断续切削(如铣削、齿轮加工)。
四、CPM 10V 高速钢的应用领域
CPM 10V 高速钢广泛应用于以下领域:
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金属切削工具:如铣刀、钻头、车刀、齿轮刀具等,可提高切削效率和加工质量,延长刀具使用寿命。
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模具制造:适用于制造高要求的塑料模具、压铸模具、冷作模具和热作模具等,尤其是耐磨性和耐压强度要求高的模具。
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航空航天和汽车工业:用于制造航空发动机部件、涡轮叶片、涡轮盘,以及汽车制造中的高精度、高耐磨零部件。
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精密零件制造:用于制造航空航天、电子等领域的关键精密部件,如精密轴类、齿轮等。
五、为什么选择 CPM 10V 高速钢?
(一)性能卓越
CPM 10V 高速钢的高硬度、高耐磨性、高韧性和高温性能使其在各种加工环境中表现出色,能够满足高精度、高效率加工的需求。
(二)使用寿命长
由于其优异的耐磨性和抗冲击性,CPM 10V 高速钢的使用寿命远高于普通钢材,能够有效降低生产成本。
(三)加工精度高
CPM 10V 高速钢的尺寸稳定性好,热处理变形小,能够确保加工过程中的尺寸精度,满足高精度加工的要求。
(四)应用广泛
CPM 10V 高速钢适用于多种工业领域,能够满足不同行业的加工需求,是一种多功能、高性能的材料。
六、总结
CPM 10V 高速钢作为一种高性能的粉末冶金高速钢,凭借其卓越的特性,在现代制造业中得到了广泛应用。它不仅能够提高生产效率,降低生产成本,还能够确保加工质量,是您在选择工具钢时的理想选择。
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