专注品质KD11S冷作模具钢 -定制专属，铸就卓越模具之选

一、昆山盘古时代KD11S冷作模具钢的特性

KD11S冷作模具钢是一种高性能的工具钢，具有以下显著特性：

高耐磨性 KD11S模具钢的高耐磨性使其能够在高强度的冷冲压、冷镦、冷挤压等加工过程中保持模具的精度和形状，显著延长模具的使用寿命。其耐磨性能优于传统模具钢，能够有效减少模具的磨损和更换频率，从而降低生产成本。
高韧性 该材料不仅耐磨，还具备出色的韧性。在复杂的加工环境中，KD11S能够承受高应力而不易断裂，确保模具在长时间使用过程中的稳定性。这种高韧性使得KD11S适用于制造形状复杂、尺寸精度要求高的模具。
良好的淬透性 KD11S冷作模具钢具有良好的淬透性，能够在较短的时间内达到理想的硬度分布。这意味着模具在热处理过程中能够更均匀地硬化，减少变形和开裂的风险，进一步提高模具的质量和使用寿命。
尺寸稳定性 在加工和使用过程中，KD11S模具钢能够保持良好的尺寸稳定性。即使在高温和高应力的环境下，模具的尺寸变化也非常小，这有助于确保产品的尺寸精度和一致性。

KD11S冷作模具钢的性能成分

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元素含量

碳 (C) 0.51%

硅 (Si) 0.95%

锰 (Mn) 0.30%

铬 (Cr) 5.00%

钼 (Mo) 1.40%

钒 (V) 1.40%

这些成分赋予了KD11S钢优异的耐磨性、高韧性和良好的淬透性。

KD11S冷作模具钢的特性特长
1. 高硬度与耐磨性
  - 热处理后硬度可达HRC 60-62，耐磨性能优异。
  - 高铬、钼等合金元素的加入，使其在高负荷和高摩擦条件下表现出优异的耐磨性。
2. 良好的韧性
  - 在高硬度的基础上保持良好的韧性，减少了模具在使用过程中出现裂纹和崩裂的风险。
  - 疲劳强度高于传统SKD11钢。
3. 尺寸稳定性
  - 淬透性好，热处理变形小，适合高精度模具制造。
  - 热处理后的变形情况与SKD11相同，尺寸稳定性优异。
4. 卓越的加工性能
  - 加工性能比传统SKD11钢提升约30%，切削加工面更加细致，刀具和砂轮磨损减少。
  - 在铣床加工中，切削速度可提高50%，刀具寿命延长。
5. 热处理后的被切削性
  - 热处理后（如硬度达到60HRC）仍可进行切削加工，表面粗糙度改善，刀具磨损减少。
6. 抗腐蚀性
  - 具有良好的抗腐蚀性能，适合电蚀加工。
7. 适用于复杂模具
  - KD11S适用于制造复杂形状的模具，能够满足高精度、高寿命的冷作模具需求。
热处理工艺
- 淬火：500/600℃第一次预热 → 800/850℃第二次预热 → 1020/1040℃奥氏体化加热 → 油冷至200℃后空冷。
- 回火：低温回火温度为170-200℃，高温回火温度为500-530℃。

元素	含量
碳 (C)	0.51%
硅 (Si)	0.95%
锰 (Mn)	0.30%
铬 (Cr)	5.00%
钼 (Mo)	1.40%
钒 (V)	1.40%

二、KD11S冷作模具钢的应用

KD11S冷作模具钢广泛应用于以下领域：

汽车制造 在汽车零部件的生产中，KD11S模具钢用于制造冲压模具、冷镦模具等。其高耐磨性和韧性能够满足汽车零部件对精度和强度的严格要求，同时延长模具的使用寿命，降低生产成本。
电子行业 电子产品的外壳和零部件通常需要高精度的模具进行生产。KD11S模具钢的高精度和尺寸稳定性使其成为电子行业模具制造的理想选择，能够确保产品的外观和功能质量。
五金工具 五金工具的生产需要高强度和高耐磨性的模具。KD11S模具钢能够满足这些要求，确保工具的质量和性能，同时减少模具的更换频率。
家电制造 家电产品的外壳和零部件也需要高精度的模具进行生产。KD11S模具钢的高耐磨性和尺寸稳定性能够确保家电产品的外观和功能质量，同时降低生产成本。