昆山盘古时代MH55高速钢是一种高性能的钼系高碳含钴超硬型高速工具钢，兼具高硬度、高耐磨性、优异的红硬性和良好的切削性能。它采用粉末冶金工艺生产，具有细微均匀的碳化物组织，性能稳定，广泛应用于制造高精度切削工具和高性能模具。
一、产品描述
MH55高速钢是一种经典的含钴高速钢，通过适当的热处理，可得到高硬度（HRC64～66）、高红硬性和高耐磨性。其韧性和抗弯强度均不低于普通型高速钢，可克服模具刃口塌陷和崩裂等早期损坏。这种钢材在刃具高速切削加工过程中，刃具温度高达500-600℃时，仍能保持高的硬度。
二、化学成分
MH55高速钢的化学成分如下表所示：
| 元素 | 含量（%） |
|---|---|
| 碳（C） | 0.9 |
| 硅（Si） | 0.3 |
| 锰（Mn） | 0.3 |
| 铬（Cr） | 4.0 |
| 钼（Mo） | 5.0 |
| 钨（W） | 6.3 |
| 钒（V） | 1.9 |
| 钴（Co） | 5.0 |
这些合金元素的合理搭配，使得MH55高速钢具备了优异的综合性能。例如，高钴含量显著提升了材料的高温强度和红硬性。
三、性能特性
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高硬度：经过热处理后，MH55高速钢的硬度可达HRC64-66，具有极高的硬度，适合制造高精度切削工具。
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优异的红硬性：在高温（如600℃）下，仍能保持较高的硬度（约HRC63），适合高速切削和重负荷加工。
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高耐磨性：钢中含有大量的钨、钼和钒形成的碳化物（如WC、Mo₂C、VC等），耐磨性极佳，可显著延长刀具使用寿命。
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良好的韧性：尽管硬度高，但MH55高速钢仍具有较高的韧性，能够承受一定的冲击载荷，防止碎落和破裂。
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优良的淬透性：铬、钼等元素的存在使得MH55高速钢在淬火时能够获得均匀的马氏体组织，保证了良好的综合性能。
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良好的磨削性：MH55高速钢的磨削性能良好，适合制造形状复杂的高精度刀具。
四、用途
MH55高速钢适用于多种高精度、高耐磨性的应用场景，包括但不限于：
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切削工具：如钻头、丝锥、铰刀、圆锯、齿轮刀具、拉刀、铣刀、刨刀等，尤其适用于切削铁基高温合金、铸造高温合金、钛合金和超高强度钢等难加工材料。
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模具制造：如冷作模、热作模、冲头、割刀、切条刀、螺丝模等。
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工业领域：汽车零部件、超高强度钢加工等。
五、加工工艺
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锻造：锻造温度范围为1100-900℃。
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退火：加热至800-850℃，在此温度中停留2-4小时，然后在炉中缓慢冷却。
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淬火：先预加热至550-600℃，再加热至1220-1250℃，在油中淬硬，但油温必须先保湿40-60℃。
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回火：加热至550-570℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却，回火必须重复二次。
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