产品简介：MH51高速钢
昆山盘古时代MH51高速钢是一种高性能的铬钼钒系高速工具钢，属于日本工业标准（JIS）。它是一种含有多种合金元素的高合金钢，具有高硬度、高耐磨性、高热硬性和良好的淬透性。这种钢材广泛应用于制造高精度切削工具和高性能模具。
一、产品描述
MH51高速钢是一种铬钼钒系高速工具钢，具有高硬度、高耐磨性、高热硬性和良好的淬透性。它采用特殊的生产工艺，确保了钢材的高品质和性能稳定性。这种钢材的碳化物组织细微均匀，结构优良，钢质纯净，钢材心部的偏析及非金属夹杂物很少。
二、化学成分
MH51高速钢的化学成分如下表所示：
| 元素 | 含量范围（%） |
|---|---|
| 碳（C） | 0.80 – 0.90 |
| 硅（Si） | ≤0.40 |
| 锰（Mn） | ≤0.40 |
| 铬（Cr） | 3.7 – 4.5 |
| 钼（Mo） | 4.5 – 5.5 |
| 钨（W） | 5.5 – 6.7 |
| 钒（V） | 1.6 – 2.2 |
这些合金元素的合理搭配，使得MH51高速钢具备了优异的综合性能。
三、性能特性
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高硬度：经过热处理后，MH51高速钢的硬度可达HRC64 – 67，具有极高的硬度，适合制造高精度切削工具。
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优异的红硬性：在高温（如600℃）下，仍能保持较高的硬度（约HRC63），适合高速切削和重负荷加工。
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高耐磨性：钢中含有大量的钨、钼和钒形成的碳化物（如WC、Mo₂C、VC等），耐磨性极佳，可显著延长刀具使用寿命。
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良好的韧性：尽管硬度高，但MH51高速钢仍具有较高的韧性，能够承受一定的冲击载荷，防止碎落和破裂。
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优良的淬透性：铬、钼等元素的存在使得MH51高速钢在淬火时能够获得均匀的马氏体组织，保证了良好的综合性能。
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良好的磨削性：MH51高速钢的磨削性能良好，适合制造形状复杂的高精度刀具。
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优良的抗回火软化性：经过多次回火处理后，MH51高速钢的硬度和韧性能够保持稳定，不易软化。
四、用途
MH51高速钢适用于多种高精度、高耐磨性的应用场景，包括但不限于：
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切削工具：如车刀、铣刀、钻头、丝锥、拉刀、金属锯等，特别适用于切削难加工材料（如高温合金、钛合金等）。
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模具制造：用于制造高精度、高耐磨性的冷作模具，如各种冲头、压铸模、冷锻模、精冲模、粉末压制模等。
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机械制造中的耐磨零件：可用于制造高速运转且承受较大载荷的轴类零件、高速重载的齿轮等，提高零件的耐磨性和抗疲劳性能。
五、加工工艺
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热处理工艺：MH51高速钢的热处理工艺对其性能的发挥至关重要。其淬火温度一般在1130℃ – 1250℃，回火温度在550℃ – 570℃。
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机械加工：由于MH51高速钢的硬度极高，机械加工难度较大，需要使用高精度的加工设备和合适的切削参数。
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