
产品简介:SKH4高速钢
一、产品描述
二、化学成分
| 元素 | 含量范围(%) |
|---|---|
| 碳(C) | 0.73 – 0.83 |
| 硅(Si) | ≤0.45 |
| 锰(Mn) | ≤0.40 |
| 磷(P) | ≤0.030 |
| 硫(S) | ≤0.030 |
| 铬(Cr) | 3.80 – 4.50 |
| 钒(V) | 1.00 – 1.50 |
| 钨(W) | 17.00 – 19.00 |
| 钴(Co) | 9.00 – 11.00 |
三、性能特性
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高硬度:经适当热处理后,硬度可达64 – 66 HRC。
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良好的红硬性:在高温下仍能保持高硬度,可在高速切削产生高温时维持刀具的切削能力。
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高耐磨性:合金元素形成的碳化物使其在切削和模具制造等应用中能有效抵抗磨损。
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抗热疲劳性好:能在高温条件下保持刀具的形状稳定,不容易发生变形或破裂。
四、用途
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切削刀具制造:适用于制造各种金属切削工具,如车刀、铣刀、钻头等,可对高强度钢、高温合金、钛合金和铸造合金等难加工材料进行高效加工。
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模具制造:常用于制造高强度、耐磨损的模具,如冷挤压模、冷冲模等。
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其他领域:还可制造高温下工作的轴承、弹簧等耐磨、耐高温零件,在航空航天、汽车制造、电子设备等领域也有应用。
五、加工工艺
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热处理工艺
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退火:温度850 – 910℃,慢冷,硬度不超过285HB。
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淬火:820 – 870℃预热,1270 – 1290℃(盐浴炉)或1280 – 1300℃(箱式炉)加热,油冷。
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回火:温度540 – 560℃,回火次数2次,每次保温2小时。
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机械加工
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加工难度:SKH4硬度高,加工难度较大,通常需要使用硬质合金刀具。
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表面处理:可进行镀铬、PVD涂层等表面处理,以进一步提高耐磨性和使用寿命。
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