PM30高速钢：卓越性能助力工业制造
昆山盘古时代PM30高速钢是一种采用粉末冶金工艺生产的高性能合金钢，具有高硬度、高耐磨性、高红硬性以及良好的韧性等特性，广泛应用于切削工具、模具制造等多个领域。
产品含量成分
PM30高速钢的化学成分如下表所示：
| 成分 | 含量（%） |
|---|---|
| 碳（C） | 1.28 |
| 钒（V） | 3.1 |
| 铬（Cr） | 4.2 |
| 钼（Mo） | 5.0 |
| 钨（W） | 6.4 |
| 钴（Co） | 8.5 |
这些合金元素赋予了PM30高速钢优异的性能。例如，高含量的钴（Co）显著提高了钢材的热强度、红硬性和抗回火性，而钒（V）、钼（Mo）和钨（W）则有助于形成细小的碳化物，进一步提升耐磨性。
性能特性
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高硬度与耐磨性：PM30高速钢经过热处理后的硬度可达HRC66-67，具有极高的耐磨性，能够在长时间的加工过程中保持锋利，减少刀具磨损，延长使用寿命。
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优异的红硬性：在高温环境下仍能保持较高的硬度，例如在600-650°C的高温条件下，仍能保持HRC64以上的硬度，适用于高速、高温切削。
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良好的韧性：尽管硬度极高，但其韧性表现良好，冲击值可达20-25 J/cm²，相比其他高硬度材料，在复杂加工环境中不易断裂，适合承受冲击载荷。
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高抗弯强度：抗弯强度约为3800-4200 MPa，能够承受高负荷加工。
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尺寸稳定性好：采用粉末冶金工艺生产，碳化物细小且均匀分布，组织均匀无偏析，热处理过程中尺寸稳定性好。
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加工与涂层适应性：具有良好的机械加工性和易磨性，适合进行精密磨削和电火花加工（EDM），还适合多种PVD涂层处理，能够进一步提高耐磨性和使用寿命。
用途
PM30高速钢适用于制造多种高性能工具和模具，包括：
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切削工具：如麻花钻、铰刀、丝锥、铣刀、拉刀、滚刀等，适用于高负荷和高耐磨性要求的场合。
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冷作模具：如冲孔模具、成形模具、冲压模具等，尤其适用于对耐磨性要求高的模具。
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其他应用：还适用于制造受到磨粒磨损的塑料模具、塑料成形机的零件（如螺杆、料筒、喷嘴等）以及半导体IC模具等。
工艺
PM30高速钢的热处理工艺如下：
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软性退火：在保护气氛下，加热至850-900°C，均热后以每小时10°C炉冷至700°C，然后置于空气中冷却。
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淬火：预热温度450-500°C和850-900°C，奥氏体化温度1050-1180°C，根据需求的最终硬度选择合适的奥氏体化温度。
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回火：通常在560°C进行回火，保温1小时，进行3次回火，以获得所需的硬度和韧性。
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