产品简介：ASP2060粉末高速钢
昆山盘古时代ASP2060粉末高速钢是一种高合金粉末冶金高速钢，具有卓越的耐磨性、高硬度、高红硬性和良好的韧性，广泛应用于切削工具和冷作模具等领域。
产品含量成分
ASP2060粉末高速钢的化学成分如下表所示：
| 元素 | 含量（%） |
|---|---|
| 碳（C） | 2.30 |
| 铬（Cr） | 4.20 |
| 钼（Mo） | 7.00 |
| 钨（W） | 6.50 |
| 钴（Co） | 10.50 |
| 钒（V） | 6.50 |
这些合金元素赋予了ASP2060优异的性能，特别是高耐磨性和抗压强度。
性能特性
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高硬度与耐磨性：ASP2060在热处理后具有极高的硬度（HRC 65-67），耐磨性极佳，适合加工高硬度材料。
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高红硬性：在高温下仍能保持较高的硬度和强度，适用于高速切削和热作模具。
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高抗压强度：10.5%的含钴量提升了材料的抗压强度和弹性模量。
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良好的韧性：细小且均匀分布的碳化物提高了材料的韧性，不利于萌生裂纹。
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良好的淬透性：ASP2060具有优异的淬透性，热处理稳定性和回火稳定性。
用途
ASP2060粉末高速钢适用于多种高性能工具和模具，包括：
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切削工具：如铣刀、车刀、钻头和锯片等，适用于加工高硬度材料。
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冷作模具：如高寿命冲裁模、精密冷镦模镶件等。
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耐磨零件：如轴承、齿轮和轴套等。
工艺
ASP2060粉末高速钢的热处理工艺如下：
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软退火：在850-900°C下在保护气体中进行3小时的软退火，然后以10°C/小时的速率缓慢冷却至700°C，再进行室冷。
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应力释放：在600-700°C下进行大约2小时的应力释放，缓慢冷却至500°C。
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淬火：在保护气中进行淬火，方法是以450-500°C和850-900°C分2步骤热，并在适合所选择工作硬度的温度下奥氏体化。冷却至40-50°C。
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回火：在560°C下回火三次，每次至少1小时。每次回火之后冷却至室温(25°C)。
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