
产品简介:S290高速钢
产品含量成分
| 元素 | 含量(%) |
|---|---|
| 碳(C) | 2.01 |
| 硅(Si) | 0.5 |
| 锰(Mn) | 0.3 |
| 铬(Cr) | 3.8 |
| 钼(Mo) | 2.5 |
| 钒(V) | 5.1 |
| 钨(W) | 14.3 |
| 钴(Co) | 11.0 |
性能特性
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高硬度与耐磨性:S290高速钢经过热处理后的硬度可达HRC 66-70,具有极高的耐磨性。
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优异的红硬性:在600°C的高温条件下,仍能保持HRC 54-56的硬度,远超普通高速钢。
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良好的韧性:尽管硬度极高,但其韧性表现良好,冲击值可达20-25 J/cm²。
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高抗压强度:能够承受较大的压力,适用于重负荷的工作条件。
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尺寸稳定性好:粉末冶金工艺确保了良好的热处理尺寸稳定性。
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加工与涂层适应性:具有良好的机械加工性和易磨性,适合进行精密磨削和电火花加工(EDM),还适合多种PVD涂层处理。
用途
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切削工具:如铣刀、车刀、钻头、锯片等,适用于加工高硬度材料。
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冷作模具:如高寿命冲裁模、精密冷镦模镶件等。
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耐磨零件:如轴承、齿轮和轴套等。
工艺
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软退火:在850-900°C下在保护气体中进行3小时的软退火,然后以10°C/小时的速率缓慢冷却至700°C,再进行室冷。
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淬火:在1180-1220°C进行盐浴或真空淬火,避免氧化。
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回火:在540-560°C进行三次回火,每次2小时,以确保硬度稳定在HRC 64-66
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