
产品简介:YCS3冷作模具钢
产品含量成分
| 元素 | 含量范围(%) |
|---|---|
| 碳(C) | 1.45 – 1.55 |
| 铬(Cr) | 11.50 – 12.50 |
| 锰(Mn) | 0.30 – 0.50 |
| 硅(Si) | 0.30 – 0.50 |
| 钒(V) | 0.80 – 1.10 |
| 磷(P) | ≤0.030 |
| 硫(S) | ≤0.030 |
性能特性
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高耐磨性:YCS3含有高比例的碳和铬元素,这些元素赋予了钢材出色的耐磨性能。
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高淬透性:淬火时尺寸变化小,具有良好的尺寸稳定性。
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高抗压强度:淬火后硬度可达HRC60以上,具有较高的抗压强度。
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良好的韧性:在高硬度下仍保持良好的韧性,不易发生脆性断裂。
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尺寸稳定性:热处理过程中变形小,特别适合高精度模具制造。
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加工性能良好:具有良好的切削性能,适合精密加工。
用途
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汽车制造:用于制造汽车零部件的冲压模具。
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电子行业:用于制造电子元件的冲压模具。
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五金工具:用于制造各种五金工具的模具。
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机械制造:用于制造机械零部件的冲压模具。
工艺
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退火:在保护气氛下加热至850℃,以10℃/小时的冷速冷却至650℃,然后空冷。
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去应力退火:在粗加工后需将模具加热到650℃,保温2小时缓冷至500℃,然后空冷。
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淬火:预热温度650-750℃,奥氏体化温度990-1050℃,通常选用1000-1040℃。
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淬火介质:高速循环气体和空气、真空炉(足够正压高速气体)、盐浴炉或流态炉中,180-500℃分机淬火后空冷、温油(大约80℃)。
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回火:参照回火曲线图根据所需硬度选择回火温度。回火至少两次且每次回火后都须冷却到室温。最低回火温度是180℃,每次回火至少保温2小时。
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