产品简介：Cr12MoV冷作模具钢
昆山盘古时代Cr12MoV冷作模具钢是一种高碳、高铬合金工具钢，具有优异的耐磨性、淬透性和热处理尺寸稳定性。它特别适合用于制造形状复杂、尺寸精度要求高的冷作模具，能够显著提高模具的使用寿命和生产效率。
产品含量成分
Cr12MoV冷作模具钢的化学成分如下表所示：
| 元素 | 含量范围（%） |
|---|---|
| 碳（C） | 1.15 – 1.25 |
| 铬（Cr） | 11.00 – 12.00 |
| 锰（Mn） | 0.30 – 0.50 |
| 硅（Si） | 0.30 – 0.50 |
| 钼（Mo） | 0.40 – 0.60 |
| 钒（V） | 0.10 – 0.20 |
| 磷（P） | ≤0.030 |
| 硫（S） | ≤0.030 |
这些成分赋予了Cr12MoV冷作模具钢高耐磨性和良好的韧性。
性能特性
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高耐磨性：Cr12MoV模具钢含有高比例的碳和铬元素，这些元素赋予了钢材出色的耐磨性能。在高负荷、高频率的冲压和剪切过程中，Cr12MoV能够保持模具的精度和使用寿命，减少磨损和更换频率。
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高淬透性：该钢材具有良好的淬透性，能够在较厚的截面上实现均匀的淬火效果。这使得模具在使用过程中能够保持稳定的硬度分布，减少因硬度不均导致的开裂和变形。
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高抗压强度：Cr12MoV冷作模具钢的抗压强度极高，能够承受巨大的压力而不发生变形或损坏。这一特性使其特别适用于制造大型、高精度的冷冲模具，如汽车零部件模具、电子元件模具等。
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良好的韧性：尽管Cr12MoV具有高硬度和高耐磨性，但它同时保持了良好的韧性。这意味着在复杂的加工过程中，模具能够承受一定的冲击力，不易发生脆性断裂。
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尺寸稳定性：热处理过程中尺寸变化小，特别适合高精度模具制造。
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加工性能良好：Cr12MoV模具钢具有良好的切削性能，适合精密加工，能够满足复杂模具的制造需求。
用途
Cr12MoV冷作模具钢广泛应用于以下领域：
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汽车制造：用于制造汽车零部件的冲压模具。
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电子行业：用于制造电子元件的冲压模具。
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五金工具：用于制造各种五金工具的模具。
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机械制造：用于制造机械零部件的冲压模具。
工艺
Cr12MoV冷作模具钢的热处理工艺如下：
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退火：在保护气氛下加热至850℃，以10℃/小时的冷速冷却至650℃，然后空冷。
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去应力退火：在粗加工后需将模具加热到650℃，保温2小时缓冷至500℃，然后空冷。
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淬火：预热温度650-750℃，奥氏体化温度990-1050℃，通常选用1000-1040℃。
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淬火介质：高速循环气体和空气、真空炉（足够正压高速气体）、盐浴炉或流态炉中，180-500℃分机淬火后空冷、温油（大约80℃）。
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回火：参照回火曲线图根据所需硬度选择回火温度。回火至少两次且每次回火后都须冷却到室温。最低回火温度是180℃，每次回火至少保温2小时。
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