现货供应M51高速钢，标准尺寸，质标价优，源头厂家直发

产品简介

M51高速钢是一种高性能的粉末冶金高速工具钢，具有优异的耐磨性、高硬度和良好的红硬性。它采用均质、无偏析的高纯度金属粉末和适当大小的颗粒，通过高温、高压扩散的方式加工而成，具有各向同性的特点。

化学成分

元素	含量（%）
碳（C）	0.8-0.9
钨（W）	5.5-6.7
锰（Mn）	0.4
铬（Cr）	3.8-4.5
钼（Mo）	4.5-5.5
钒（V）	1.6-2.2

高硬度：淬火后硬度可达64-68 HRC，保持切削刃的锋利性。
优异的耐磨性：碳化物含量高，耐磨性能显著优于传统高速钢。
良好的红硬性：在高温环境下仍能保持高硬度和切削性能。
高韧性：即使在高硬度下，也能保持良好的抗冲击性能。
优良的磨削性能：便于加工复杂形状的刀具和模具。

应用领域

M51高速钢广泛应用于制造各种高性能刀具和模具，包括：

重型机械工具（如成型铣刀、滚刀、拉刀）
高精度切削工具（如麻花钻、铰刀、丝锥）
精密冲切工具（如冲头、冲模）
适用于汽车、航空航天、船舶制造等高精度加工领域。

产品型号特性

M51高速钢型号特性

粉末冶金工艺：采用粉末冶金技术，确保材料的均质性和各向同性，性能更稳定。
高耐磨性：适用于长时间、高强度的切削加工，使用寿命长。
高硬度与红硬性：在高温条件下仍能保持高硬度，适合高速切削。
良好的韧性：即使在高硬度下，也能减少工具断裂的风险。
热处理性能：淬火温度1190-1220℃，回火温度540-570℃，硬度≥64HRC

性能特点
1. 高硬度
  M51高速钢经过热处理后，硬度可达64-68 HRC，能够在长时间使用中保持刀具的锋利度。
2. 优异的耐磨性
  该材料的碳化物含量高，耐磨性显著优于传统高速钢，特别适合高负荷切削和复杂工件加工。
3. 良好的红硬性
  M51高速钢在高温环境下（如600℃）仍能保持高硬度和切削性能，适用于高速切削。
4. 高韧性
  尽管硬度高，但M51高速钢仍具有良好的韧性，能够在冲击载荷下减少刀具断裂的风险。
5. 优良的磨削性能
  M51高速钢采用粉末冶金工艺生产，材料均质性好，便于加工复杂形状的刀具。
6. 热处理性能
  - 退火：800-880℃，炉冷，硬度≤255HBW。
  - 淬火：1190-1220℃，油或盐浴冷却。
  - 回火：540-570℃，硬度≥64HRC。
特性特长
1. 粉末冶金工艺
  M51高速钢采用粉末冶金技术，确保材料各向同性，性能均匀且稳定。
2. 高耐磨性和高硬度
  该材料的碳化物含量高，硬度可达64-68 HRC，耐磨性能优异。
3. 良好的韧性和热稳定性
  M51高速钢在高温和高频振动环境下仍能保持良好的切削性能。
4. 广泛的应用领域
  M51高速钢适用于制造各种高性能刀具和模具，如重型机械工具、成型铣刀、滚刀、拉刀、麻花钻、铰刀、精密冲切工具等。
5. 加工效率高
  M51高速钢的高硬度和耐磨性使其在切削加工中表现出色，能够显著提高加工效率和刀具寿命。
总结

M51高速钢是一种高性能的粉末冶金高速工具钢，具有高硬度、优异的耐磨性、良好的红硬性和高韧性。其广泛应用于切削工具、冲压模具和精密模具制造等领域，是高性能刀具材料的理想选择。