
ASP2017高速钢产品简介
化学成分
元素 | 含量(%) |
---|---|
碳(C) | 0.80 |
铬(Cr) | 4.0 |
钼(Mo) | 3.0 |
钨(W) | 3.0 |
钴(Co) | 8.0 |
钒(V) | 1.0 |
铌(Nb) | 1.0 |
性能特点
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高硬度与耐磨性
ASP2017高速钢的硬度可达63-65 HRC,具有出色的耐磨性和切削性能。 -
高韧性
该材料具有高韧性,能够在高速切削和冲击载荷下保持良好的性能。 -
优异的磨削性
ASP2017高速钢的碳化物分布均匀,磨削性能优异。 -
良好的红硬性
在高温环境下,ASP2017高速钢仍能保持较高的硬度和切削性能。 -
热处理性能
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退火:软退火至260 HB,热轧320 HB,冷轧320 HB。
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淬火:在保护气体内,于450-500℃和850-900℃下分两步预热,随后在适宜温度下奥氏体化。
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回火:建议在560℃下回火3次,每次至少1小时。
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应用领域
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丝锥、双金属锯条
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粗立铣刀
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冷冲压模具
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高精度切削工具。
产品型号特性
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高韧性:适合加工复杂刀具和模具。
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优异的磨削性:碳化物分布均匀,磨削性能出色。
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高耐磨性:适用于高负荷切削和复杂工件加工。
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良好的红硬性:在高温环境下仍能保持高硬度。
性能特点
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高硬度
ASP2017高速钢经过热处理后,硬度可达63-65 HRC,具有出色的耐磨性和切削性能。 -
高韧性
该材料具有较高的韧性,即使在高速切削和冲击载荷下也不容易断裂。 -
良好的红硬性
在高温环境下(如400-500°C),ASP2017仍能保持较高的硬度和耐磨性,适用于中高速切削。 -
优异的磨削性
ASP2017的碳化物分布均匀,磨削性能优异,适合加工复杂形状的刀具。 -
热处理性能
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退火:软退火至260 HB,冷轧或拉拔至320 HB。
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淬火:淬火后硬度可达63-65 HRC。
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回火:建议在560℃下回火3次,每次至少1小时。
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特性特长
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粉末冶金工艺
ASP2017采用粉末冶金技术生产,材料均质性好,无方向性,结晶颗粒细致均匀,热处理变形小。 -
高耐磨性
合金元素形成的硬质碳化物赋予ASP2017优异的耐磨性,适用于高精度切削工具和模具。 -
高温性能
ASP2017具有较高的红硬性和抗回火性,适合高温工况下的切削加工。 -
广泛的应用领域
ASP2017适用于制造高精度切削工具(如丝锥、双金属锯条、立铣刀)和冲压模具。 -
加工性能
ASP2017易于进行切削、钻孔、铣削等加工操作,加工后的工件表面质量优良。
总结
ASP2017高速钢是一种高性能的粉末冶金高速钢,具有高硬度、高韧性、优异的耐磨性和良好的红硬性。其广泛应用于高精度切削工具和模具制造,是高性能刀具材料的理想选择。 -
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