专业定制ASSAB 17高速钢,现货供应,海量货源,加工厂家直发

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ASSAB 17是一种高性能的高钴合金高速钢,具有高硬度、高红硬性、优异的耐磨性和良好的韧性。它广泛应用于高精度切削工具和模具制造,是高性能刀具材料的理想选择。

ASSAB 17高速钢产品简介

ASSAB 17是一种高性能的冷作模具钢,广泛应用于制造高精度模具和切削工具。它具有优异的耐磨性、高韧性和良好的加工性能,能够满足高负荷和高精度加工的需求。

化学成分

元素 含量(%)
碳(C) 0.80-0.90
铬(Cr) 3.5-4.0
钼(Mo) 2.0-2.5
钒(V) 1.0-1.5
钨(W) 2.0-2.5
钴(Co) 1.0-1.5
这些成分赋予ASSAB 17高速钢高硬度、高耐磨性和良好的红硬性。

性能特点

  1. 高硬度与耐磨性
    ASSAB 17的硬度可达62-65 HRC,具有优异的耐磨性和切削性能。
  2. 高韧性
    该材料在高硬度下仍保持良好的韧性,适合高负荷加工。
  3. 良好的红硬性
    在高温环境下,ASSAB 17能够保持较高的硬度和耐磨性。
  4. 优异的加工性能
    ASSAB 17具有良好的磨削性和加工性能,适合制造复杂形状的模具。
  5. 热处理性能
    • 退火硬度:250-280 HB
    • 淬火温度:1180-1220℃
    • 回火温度:540-560℃,硬度≥62 HRC。

应用领域

ASSAB 17适用于制造高精度冷作模具、切削工具、冲压模具和精密冲切工具,广泛应用于汽车、航空航天和电子行业。

产品型号特性

ASSAB 17高速钢型号特性

  • 高耐磨性:适用于高精度模具和切削工具。
  • 高韧性:在高硬度下仍保持良好的抗冲击性能。
  • 良好的红硬性:适合高温环境下的加工。
  • 优异的加工性能:磨削性和切削性良好,适合复杂模具制造。
  • 粉末冶金工艺:材料均质性好,性能稳定。

    性能特点

    1. 高硬度
      ASSAB 17经过热处理后,硬度可达HRC 67-69,具有优异的耐磨性和切削性能。
    2. 高红硬性
      由于钨、钒等合金元素的作用,ASSAB 17在高温环境下(如500-600°C)仍能保持较高的硬度,适用于高速切削。
    3. 优异的耐磨性
      钨和钒形成的碳化物具有极高的硬度,能够有效抵抗切削过程中的磨损,延长刀具使用寿命。
    4. 良好的韧性
      尽管硬度高,ASSAB 17仍具有良好的韧性,能够承受冲击载荷,减少脆性断裂的风险。
    5. 良好的切削性能
      ASSAB 17的切削性能优异,适用于高速加工和复杂零件的制造。
    6. 耐热性
      ASSAB 17具有良好的耐热性,能够在高温环境下保持硬度和强度。

    特性特长

    1. 高钴含量
      钴含量高达17%,显著提升了材料的红硬性和耐磨性。
    2. 细小均匀的晶粒结构
      ASSAB 17采用粉末冶金工艺生产,具有细小且均匀的晶粒结构,提供优异的抗热疲劳性能。
    3. 综合性能优异
      ASSAB 17的综合性能超过传统粉末高速钢(如ASP-30),具有更高的硬度和耐磨性。
    4. 广泛的应用领域
      ASSAB 17适用于制造高精度切削工具(如车刀、铣刀、钻头)、冷作模具(如冲头、剪切刀)以及塑料注射模具。
    5. 良好的经济性
      尽管ASSAB 17的硬度和性能较高,但其性价比优异,使用寿命长,综合成本较低。

    总结

    ASSAB 17是一种高性能的高钴合金高速钢,具有高硬度、高红硬性、优异的耐磨性和良好的韧性。它广泛应用于高精度切削工具和模具制造,是高性能刀具材料的理想选择。

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