
产品简介
化学成分
元素 | 含量范围(%) |
---|---|
碳(C) | 0.8 – 1.1 |
铬(Cr) | 18 – 20 |
钼(Mo) | 1.0 – 1.5 |
钒(V) | 4.0 – 5.0 |
钴(Co) | 1.0 – 1.5 |
性能特点
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高硬度与耐磨性
M390粉末高速钢的硬度可达HRC 60-62,甚至更高,具有极高的耐磨性和抗磨粒磨损能力。 -
良好的耐腐蚀性
高铬含量使其具有出色的耐腐蚀性,适用于潮湿或恶劣的工作环境。 -
高韧性
粉末冶金工艺确保了材料的高韧性和均匀的微观结构,减少了加工过程中的裂纹和破损。 -
优异的切削性能
M390能够保持长时间的锋利度,适用于高速切削和复杂加工。 -
热稳定性
在高温环境下仍能保持高硬度和耐磨性,适合制造高温工具。
应用领域
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切削工具:如铣刀、钻头、丝锥等。
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模具制造:如冲压模具、塑料模具、压铸模具等。
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航空航天:用于制造发动机叶片、涡轮叶片等关键部件。
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医疗器械:如手术刀、牙科器械等。
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高端刀具:如狩猎刀、户外刀等。
产品型号特性
M390粉末高速钢型号特性
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高硬度:热处理后硬度可达HRC 60-62。
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高耐磨性:适用于高负荷切削和复杂加工。
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耐腐蚀性:高铬含量使其在恶劣环境中表现出色。
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高韧性:粉末冶金工艺确保材料均匀性和高韧性。
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热稳定性:在高温环境下保持高硬度。
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加工性能:易于加工,适合制造复杂形状的工具。
性能特点
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高硬度与耐磨性
M390粉末高速钢的硬度可达HRC 60-62,甚至更高,具有极高的耐磨性和抗磨粒磨损能力。 -
良好的耐腐蚀性
高铬含量(18-20%)使其具有出色的耐腐蚀性,适合在潮湿或恶劣的工作环境中使用。 -
高韧性
粉末冶金工艺确保了材料的高韧性和均匀的微观结构,减少了加工过程中的裂纹和破损。 -
优异的切削性能
M390能够保持长时间的锋利度,适用于高速切削和复杂加工。 -
热稳定性
在高温环境下仍能保持高硬度和耐磨性,适合制造高温工具。 -
抛光性能
M390可以进行抛光处理,达到镜面效果,适用于对表面质量要求较高的应用。
特性特长
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粉末冶金工艺
M390采用粉末冶金技术生产,具有高度均匀的微观组织和卓越的性能。 -
综合性能优异
M390的硬度和耐磨性优于传统粉末高速钢(如ASP-30),同时具有良好的韧性。 -
广泛的应用领域
M390适用于制造高精度切削工具(如铣刀、钻头)、模具(如冲压模具、塑料模具)、航空航天零部件、医疗器械等。 -
良好的经济性
尽管M390的硬度和性能较高,但其性价比优异,使用寿命长,综合成本较低。
总结
M390粉末高速钢是一种高性能的粉末冶金合金钢,具有高硬度、优异的耐磨性和良好的耐腐蚀性。它广泛应用于高精度切削工具和模具制造,是高性能刀具材料的理想选择。 -
批发国内外知名模具钢、铝材、合金钢、不锈钢。发布者:盘古时代金属材料,转载请注明出处:https://www.jspgsd.com/alloy/8086.html