产品简介
Cr12MoV冷作模具钢：高性能模具材料的理想选择
Cr12MoV冷作模具钢是一种高碳高铬莱氏体钢，具有优异的耐磨性、淬透性、强度和韧性，广泛应用于制造各种冷作模具。其化学成分主要包括碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）、铬（Cr）、钼（Mo）和钒（V）等元素，这些合金元素的合理配比使其具备了出色的综合性能。
主要特性
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高耐磨性：Cr12MoV的硬度在淬火后可达到60-62HRC，耐磨性比一般低合金工具钢高3-4倍。
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高淬透性：尺寸在400mm以下的工件可以完全淬透，淬火变形小，适合制造大尺寸模具。
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高强度与韧性：淬火回火后的硬度、强度和韧性均较高，冲击韧度得到明显改善。
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热稳定性：受热软化温度约为520℃，能够在高温环境下保持稳定性能。
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良好的加工性能：热处理工艺稳定，加工性能良好，适合制造形状复杂、工作负荷大的模具。
产品型号与规格
Cr12MoV冷作模具钢提供多种规格，包括热轧材、锻材、冷拉材、热轧钢板和冷拉钢丝等。常见的供货状态为退火态，硬度范围为255-207HB。此外，根据客户需求，我们还提供定制化加工服务，确保满足不同应用场景的需求。
应用领域
Cr12MoV冷作模具钢广泛应用于以下领域：
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冲压模具：如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板深拉伸模。
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标准工具和量规：如螺纹滚模、冷挤压模具。
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其他工具：如圆锯、剪切工具等。
热处理工艺
Cr12MoV的热处理工艺对其性能至关重要：
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淬火温度：950-1050℃，采用油淬或气淬。
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回火温度：160-180℃，回火时间2小时；或325-375℃，回火2-3次。
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深冷处理：可进一步提高硬度和耐磨性。
Cr12MoV冷作模具钢性能、成分及特性特长
一、化学成分
Cr12MoV是一种高碳高铬莱氏体冷作模具钢，其化学成分如下：元素 含量范围 碳（C） 1.45%～1.70% 硅（Si） ≤0.40% 锰（Mn） ≤0.40% 硫（S） ≤0.030% 磷（P） ≤0.030% 铬（Cr） 11.00%～12.50% 钼（Mo） 0.40%～0.60% 钒（V） 0.15%～0.30% 二、性能特点
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高耐磨性
Cr12MoV钢的硬度在淬火后可达到HRC60-62，耐磨性比一般低合金工具钢高3-4倍。 -
高淬透性
尺寸在300-400mm以下的工件可以完全淬透，淬火变形小，适合制造大尺寸模具。 -
高强度与韧性
淬火回火后的硬度、强度和韧性均较高，冲击韧度得到明显改善。 -
热稳定性
受热软化温度约为520℃，能够在高温环境下保持稳定性能。 -
良好的加工性能
热处理工艺稳定，加工性能良好，适合制造形状复杂、工作负荷大的模具。 -
微变形特性
Cr12MoV钢的MS点较低，淬火后残余奥氏体较多，减少了淬火变形。
三、特性特长
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碳化物分布均匀
通过降低碳含量并加入钼（Mo）和钒（V），Cr12MoV钢的碳化物分布更加均匀，改善了钢的热加工性能和冲击韧性。 -
二次硬化现象
回火时，Cr元素碳化物的析出会产生二次硬化效应，进一步提高硬度和耐磨性。 -
广泛的应用适应性
Cr12MoV钢适用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的冷作模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、螺纹滚模等。 -
良好的淬透性和淬硬性
Cr12MoV钢的淬透性和淬硬性优于Cr12钢，淬火后的硬度和强度更高。
四、热处理工艺
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淬火温度
淬火温度为950-1050℃，采用油淬或气淬。 -
回火温度
回火温度为160-180℃，回火时间2小时；或325-375℃，回火2-3次。 -
球化退火
常用的球化退火工艺为：加热至850-870℃，保温后720-750℃等温，炉冷至550℃以下出炉空冷。 -
其他热处理方法
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固体渗硼：渗硼温度900-950℃，保温4小时，油冷，渗层硬度可达1689-1789HV0.1。
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液体渗铬：加热950℃，保温4小时，油冷，渗层硬度可达1532HV。
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Cr12MoV冷作模具钢凭借其优异的性能和广泛的应用场景，已成为冷作模具制造领域的首选材料之一。 -
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