CR12冷作模具钢：性能卓越，应用广泛
一、产品简介
CR12冷作模具钢是一种高碳、高铬莱氏体钢，具有高强度、良好的淬透性和优异的耐磨性。该材料广泛应用于制造形状复杂、工作条件繁重的冷作模具，如冷冲模、拉丝模、螺纹滚模、剪切刃等。其化学成分和热处理工艺使其在耐磨性、韧性和热稳定性方面表现出色，是冷作模具制造领域的理想选择。
二、化学成分与性能
化学成分（单位：%）
| 元素 | 含量范围 |
|---|---|
| 碳（C） | 2.00-2.30 |
| 硅（Si） | ≤0.40 |
| 锰（Mn） | ≤0.40 |
| 硫（S） | ≤0.030 |
| 磷（P） | ≤0.030 |
| 铬（Cr） | 11.50-13.00 |
性能特点
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高耐磨性：CR12钢的高碳、高铬含量使其具有优异的耐磨性。
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良好的淬透性：淬火后硬度可达HRC58以上，淬火变形小。
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高韧性：通过热处理，CR12钢的韧性得到显著提升。
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热稳定性：在高温环境下仍能保持良好的性能。
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加工性能良好：经过球化退火处理，切削加工性能优异。
三、型号特性与应用
型号特性
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真空脱气精炼：钢质纯净，杂质含量低。
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球化退火处理：硬度适中，便于机械加工。
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强化元素加入：钼（Mo）和钒（V）的加入进一步提升了耐磨性和韧性。
应用领域
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冷冲模：适用于高耐磨、形状复杂的冷冲模。
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拉丝模：用于制造高精度拉丝模。
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螺纹滚模：耐磨性强，使用寿命长。
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剪切刃：适用于高耐磨的剪切刃。
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其他工具：如量规、钻套、木工刀片等。
二、性能特点
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高硬度与耐磨性
CR12钢具有极高的硬度，淬火后硬度可达HRC58-62，耐磨性优异，适用于高耐磨要求的冷作模具。 -
良好的淬透性
该钢种淬透性好，淬火变形小，适合制造形状复杂、尺寸较大的模具。 -
高强度与韧性
CR12钢在高硬度的同时，具有一定的韧性，能够承受较大的冲击负荷。 -
热稳定性
在高温环境下（如300-400℃）仍能保持良好的硬度和耐磨性。 -
碳化物均匀分布
经过特殊工艺处理，CR12钢的碳化物分布均匀，进一步提升了其耐磨性和使用寿命。
三、特性特长
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高耐磨性
CR12钢的高碳、高铬含量使其耐磨性极高，适用于制造高精度、高耐磨的冷作模具。 -
淬透性好
由于其高铬含量，CR12钢的淬透性显著优于普通模具钢，淬火后硬度均匀，变形小。 -
热处理性能优良
CR12钢在热处理过程中表现出色，淬火温度范围为950-1000℃，油冷后硬度可达HRC58-62。 -
适用于复杂模具
该钢种适用于制造形状复杂、工作条件繁重的冷作模具，如冷冲模、拉丝模、螺纹滚模等。 -
高硬度与长寿命
CR12钢的硬度和耐磨性使其在冷作模具中表现出色，使用寿命长，适合高精度加工。
四、应用领域
CR12冷作模具钢广泛应用于以下领域：-
冷冲模（如冲孔模、冲裁模）
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拉丝模、螺纹滚模
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压印模、搓丝板
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冷切剪刀、钻套、量规
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木工刀片、剪切刃
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高精度冷作模具
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