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DC53冷作模具钢：高性能冷作模具钢的卓越选择

一、产品简介

DC53冷作模具钢是一种高性能的冷作模具钢，由日本大同制钢株式会社开发，是对传统SKD11（Crl2MoV）钢的改进。它克服了SKD11在高温回火时硬度和韧性不足的弱点，具有更高的硬度、更好的韧性和更小的残余应力。DC53模具钢在热处理后的硬度可达HRC62-63，韧性是SKD11的两倍，切削性和研磨性也优于SKD11。

二、化学成分

元素	含量
碳（C）	1.00%
硅（Si）	0.91%
锰（Mn）	0.32%
铬（Cr）	8.00%
钼（Mo）	2.00%
钒（V）	0.28%
磷（P）	≤0.007%
硫（S）	≤0.003%

三、性能与特性特长

高硬度与高强度
DC53经过1040℃淬火和520-530℃高温回火后，硬度可达HRC62-63，显著高于SKD11，具有更高的强度和耐磨性。
高韧性
DC53的韧性是SKD11的两倍，能够有效减少模具在使用过程中出现的裂纹和开裂，显著提高使用寿命。
低残余应力
经高温回火后，DC53的残余应力显著降低，线切割加工后的裂纹和变形得到有效抑制，特别适合制造大型和精密模具。
优异的切削性和研磨性
DC53的切削性和研磨性优于SKD11，加工工具寿命更长，加工工序更少。
细小且均匀的碳化物分布
DC53的碳化物细小且分布均匀，能够有效防止模具损伤。

四、应用领域

DC53冷作模具钢广泛应用于以下领域：

精密冲压模：适用于高精度冲孔模、落料模等。
拉伸模具：用于制造拉深模、胀形模等。
压印模具：可用于制造压花模、压印模等。
冷锻、深拉和搓丝用模：适用于高精度、高负荷的冷作模具。
高速冲裁冲头：如不锈钢板冲头等。

五、性能特点
1. 高硬度与高强度
  DC53经过1040℃淬火和520-530℃高温回火后，硬度可达HRC62-63，显著高于传统SKD11钢。
2. 高韧性
  DC53的韧性是SKD11的两倍，能够有效减少模具在使用过程中出现的裂纹和开裂，显著提高使用寿命。
3. 低残余应力
  经高温回火后，DC53的残余应力显著降低，线切割加工后的裂纹和变形得到有效抑制，特别适合制造大型和精密模具。
4. 优异的切削性和研磨性
  DC53的切削性和研磨性优于SKD11，加工工具寿命更长，加工工序更少。
5. 细小且均匀的碳化物分布
  DC53的碳化物细小且分布均匀，能够有效防止模具损伤。
6. 热处理性能优异
  DC53的常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较强硬度下仍可保持较高的韧性。
三、特性特长
1. 通用性与替代性
  DC53克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域全面取代SKD11。
2. 高温回火稳定性
  DC53在高温回火后仍能保持高硬度和高韧性，适合制造高精度、高负荷的冷作模具。
3. 加工与焊接性能
  DC53在退火状态下具有较好的机械加工性能，且预热及后热温度均比SKD11低，焊接作业更简便。
4. 表面处理优势
  DC53表面硬化处理后的硬度比SKD11高，能够进一步提高模具的耐磨性和使用寿命。
四、应用领域

DC53冷作模具钢广泛应用于以下领域：
- 精密冲压模：适用于高精度冲孔模、落料模等。
- 拉伸模具：用于制造拉深模、胀形模等。
- 压印模具：可用于制造压花模、压印模等。
- 冷锻、深拉和搓丝用模：适用于高精度、高负荷的冷作模具。
- 高速冲裁冲头：如不锈钢板冲头等。