SMR7热作模具钢：高性能模具钢的卓越选择
性能成分
SMR7热作模具钢是一种高性能的热作模具钢，由法国奥伯杜瓦（Aubert & Duval）公司生产，欧洲标准名称为X38CrMoCoV5-3-3。其化学成分如下：
| 元素 | 含量（质量分数%） |
|---|---|
| 碳（C） | 0.35-0.45 |
| 铬（Cr） | 4.50-5.50 |
| 钼（Mo） | 1.10-1.50 |
| 钒（V） | 0.80-1.20 |
| 钴（Co） | 0.80-1.20 |
| 镍（Ni） | 0.80-1.20 |
这些成分赋予了SMR7模具钢优异的高温性能和耐磨性。
特性特长
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抗热磨损性能
SMR7具有极佳的抗热磨损性能，适用于高温环境下的模具制造。 -
抗热疲劳性能
该材料表现出优异的抗热疲劳性能，能够有效抵抗因热胀冷缩引起的疲劳裂纹。 -
高温特性
在高温条件下，SMR7保持高强度和硬度，适用于铝、镁、锌等合金的压铸。 -
热传导性
具有良好的热传导性，有助于模具的快速冷却。 -
抗回火软化能力
即使在高温回火后，SMR7仍能保持较高的硬度，表现出优异的抗回火软化能力。 -
表面处理适应性
适用于渗氮处理，表面硬度可达1000 HV，进一步提高抗冲击、腐蚀和磨损性能。
加工处理
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硬化处理
预热至750°C，升温至1020°C后进行空气冷却或气体淬火。 -
回火处理
首次回火温度为550°C，第二次回火温度可在550-650°C之间选择。 -
焊接
模具可进行预热250-300°C的焊接，焊接后需在空气中缓慢冷却。
应用领域
SMR7热作模具钢广泛应用于以下领域：
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压铸模具：适用于铝、镁、锌合金的压铸。
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锻造模具：用于制造冲击载荷大的锻模和热挤压模具。
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高韧性冷加工应用：如高速冲压模具。
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发动机模具制造：用于高硬度塑料模具和发动机模具。
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