
DHA1热作模具钢:高性能模具钢的卓越选择
一、化学成分
元素 | 含量范围 |
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碳 (C) | 0.32-0.42 |
硅 (Si) | 0.80-1.20 |
锰 (Mn) | ≤0.50 |
铬 (Cr) | 4.50-5.50 |
钼 (Mo) | 1.00-1.50 |
钒 (V) | 0.80-1.20 |
二、性能特点
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细小球状碳化物均匀分布
DHA1模具钢的碳化物分布均匀,能够有效减少热处理变形,提高模具的使用寿命。 -
优良的淬透性
DHA1具有极佳的淬透性,即使在较大尺寸下也能获得均匀的马氏体组织,确保模具的整体性能。 -
抗高温回火软化性强
在高温回火后,DHA1仍能保持较高的硬度和强度,适合高负荷的热加工应用。 -
耐高温冲击和热疲劳性优异
DHA1能够承受频繁的热冲击,表现出优异的抗热疲劳性能,减少模具开裂的风险。 -
抗高温熔损性强
在高温环境下,DHA1表现出良好的抗熔损性能,能够有效抵抗金属液的侵蚀。 -
良好的切削性
DHA1在出厂时通常预硬至37-41HRC,便于加工和刻模,能够缩短模具制造周期。
三、特长特性
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高韧性与耐磨性:DHA1在高温环境下表现出优异的韧性和耐磨性,适合制造复杂形状的模具。
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尺寸稳定性:热处理后尺寸变化小,适合高精度模具制造。
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经济性:通过延长模具寿命,降低生产成本,提高经济效益。
四、应用领域
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铝、锌、镁合金压铸模具:如汽车零部件、手机外壳、灯具等。
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热挤压模具:用于制造高精度的铝、镁合金挤压件。
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塑料模具:适用于高硬度塑料模具,能够有效防止崩角和开裂。
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热冲压模具:用于制造高强度的金属冲压件。
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热剪切刀片:适用于高温环境下的剪切工具。
五、热处理工艺
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淬火温度:1000-1050℃,空冷。
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回火温度:550-650℃,空冷。
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硬度范围:淬火后硬度可达50-55HRC,回火后硬度约45-50HRC。
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