
DAC55热作模具钢:高性能模具钢的卓越选择
一、化学成分
元素 | 含量范围 |
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碳 (C) | 0.33-0.42 |
硅 (Si) | 0.8-1.2 |
锰 (Mn) | 0.55-0.75 |
铬 (Cr) | 4.8-5.5 |
钼 (Mo) | 1.2-1.6 |
钒 (V) | 0.3-0.8 |
磷 (P) | <0.03 |
硫 (S) | 0.1-0.15 |
二、性能特点
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优异的耐热裂纹性
DAC55具有极佳的耐热裂纹性能,能够在高温环境下保持高硬度(50-53HRC),同时减少模具龟裂。 -
高温强度与韧性
DAC55在高温下表现出优异的强度和韧性,适合制造大型、复杂结构的模具。 -
良好的淬透性
DAC55的淬透性良好,淬火后尺寸稳定性高,适合制造高精度模具。 -
加工性能优良
DAC55出厂时通常预调质至硬度235-245HB,加工性能优异,能够缩短模具制造周期。 -
使用寿命长
DAC55的抗疲劳性和抗热龟裂性能显著提升,模具寿命比传统材料更长。
三、特长特性
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高韧性与延展性:适合制造大型、结构复杂的压铸模具。
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尺寸稳定性:热处理后尺寸变化小,适合高精度模具制造。
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经济性:通过延长模具寿命,降低生产成本。
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适用性广泛:适用于铝、锌、镁等合金的压铸模具,以及热挤压模具和高精度塑料模具。
四、热处理工艺
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淬火温度:1010-1030℃,快速冷却。
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回火温度:550-640℃,硬度范围43-53HRC。
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推荐使用硬度:
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一般条件下:46-50HRC
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以耐热裂为主的小件挤压型模具:50-53HRC
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以韧性为主时:43-46HRC。
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五、应用领域
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大型压铸模具:如汽车零部件、铝合金压铸。
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热挤压模具:用于制造高精度的铝、镁合金挤压件。
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高精度塑料模具:适用于大产量、高精度的塑料制品。
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热锻模具:用于高负荷的热锻应用。
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