
YHX2 高速钢:性能卓越的切削工具材料
YHX2 高速钢的性能特点
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高硬度 :YHX2 高速钢经过热处理后硬度可达 HRC65 – 70,具有极高的硬度,适合制造高精度切削工具。
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优异的红硬性 :即使在高温(如 600℃ – 650℃)下,YHX2 高速钢仍能保持较高的硬度,切削温度 540 度时,硬度可保持 HRC66;切削温度 600 度时,硬度可保持 HRC63,适合高速切削和重负荷加工。
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高耐磨性 :钢中含有大量的碳化物(如 MoC、WC、VC 等),耐磨性极佳,可显著延长刀具使用寿命。
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良好的韧性 :尽管硬度高,但 YHX2 高速钢仍具有一定的韧性,能够承受一定的冲击载荷。
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良好的淬透性 :铬、钼等元素的存在使得 YHX2 高速钢在淬火时能够获得均匀的马氏体组织,保证了良好的综合性能。
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优良的磨削性 :YHX2 高速钢的磨削性能良好,适合制造形状复杂的高精度刀具。
YHX2 高速钢的应用领域
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切削工具制造 :YHX2 高速钢广泛用于生产高精度的铣刀、车刀、钻头、丝锥、拉刀、滚刀等。其高硬度和耐磨性使其能够在高速切削难加工材料(如高温合金、钛合金等)时保持良好的切削性能和较长的使用寿命。
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模具制造 :YHX2 高速钢可用于制造高精度、高耐磨性的冷冲模,如精密五金冷冲模、高级冲模、螺丝模以及形状复杂的冲头等。其良好的热硬性和耐磨性能够提高模具的质量和精度,延长模具的使用寿命,从而提高生产效率,降低生产成本。
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其他领域 :还可用于制造高温下工作的轴承、弹簧等耐磨、耐高温的零件。
YHX2 高速钢的化学成分
表格
元素 | 含量范围(%) |
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C | 0.73 – 0.85 |
Si | ≤0.40 |
Mn | ≤0.40 |
S | ≤0.030 |
P | ≤0.030 |
Cr | 3.80 – 4.50 |
Mo | 9.00 – 10.00 |
W | 17.00 – 19.00 |
V | 0.80 – 1.20 |
Co | 7.50 – 8.50 |
YHX2 高速钢的加工工艺
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热处理工艺 :YHX2 高速钢的热处理工艺对其性能的发挥至关重要。其淬火温度一般在 1190℃ – 1210℃,回火温度在 540℃ – 595℃。合理的热处理工艺可以充分挖掘 YHX2 高速钢的性能潜力,使其达到最佳的使用状态。
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机械加工 :由于 YHX2 高速钢的硬度极高,机械加工难度较大,需要使用高精度的加工设备和合适的切削参数。在加工过程中,要充分考虑其高硬度和高强度的特点,合理选择切削速度、进给量和切削深度等参数,以保证加工质量和效率,同时延长刀具的使用寿命。
YHX2 高速钢的市场前景与发展
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